兰州石化化工储运部强化设备管理冲刺全年目标任务

　　兰州石化化工储运部把设备的长周期高效运行作为储运生产安稳优化运行、冲刺全年目标任务的出发点、着力点，快跑实干，强化设备管理，并把设备管理同“四强”管理行动、百日攻坚安全生产行动、防冻防凝、冬季“八防”工作紧密结合、同步推进，实现了设备设施的安全、平稳和受控，为各项目标任务的圆满完成提供了设备设施保障。

　　强化日常检查，提高运行水平。兰州石化化工储运部严格执行“三精”管理要求，不断加强设备基础管理，持续推进设备现场标准化工作，严格落实特种设备主体责任和“日管控”、“周排查”、“月调度”工作机制，强化检维修过程管控，从严从细对车辆、库房、特种设备进行日常检查和管控，对设备运行过程中暴露出的普遍性、故障频次较高、屡坏屡修的问题，从技术和管理两方面出发，对问题进行认真剖析，突破问题的关键点，想方设法解决问题。

　　做实防冻防凝，确保平稳过冬。兰州石化化工储运部提前安排防冻防凝工作，结合历年冬季暴露出的问题，精心编制冬季安全生产方案，梳理工艺流程，优化冬季蒸汽、水排放排凝点，减少排放量，深入开展防冻防凝专项检查，对库房、站台、车辆通道等生产现场开展全面细致的排查，对存在的“跑冒滴漏”及时进行消漏，对可能存在冻凝的生产现场制定预防措施，对机车提前准备好防寒被，对库房门窗、生活消防水管线、采暖系统进行全面排查，加强疏水器管理，一旦发现问题第一时间进行处置。管理人员、岗位人员每天对防冻防凝关键点进行检查，将防冻防凝作为岗位交接班的一项重要内容在交接班时认真交接，确保设备设施平稳过冬。

　　精心维护保养，实现可靠运行。兰州石化化工储运部狠抓设备的维护和保养，严格设备联检、点检制度的执行，增加了特种设备、车辆、管线、电气线路等的检查频次，加大了专业诊断和生产运行关键点、关键环节的检查，辨识和摸排各装置的运行风险，排查大机组、高危泵等转动设备易泄漏部位，及时发现、处理设备运行过程中出现的异常情况。进一步落实设备双包机责任，管理人员、专业技术人员每天深入生产现场，对重点设备和设备的关键部位进行检查，现场解决发现的问题。对货车方向机、变速箱、差速器、悬挂系统等关键部件进行深层次的检测与维护，加强设备润滑管理，按期更换货车机油、滤芯、制动液，对转动设备及时添加润滑油，严防润滑不良现象出现。

　　开展设备实践，排查整治隐患。兰州石化化工储运部持续开展设备实践活动，跟据八个设备实践区，制定年度设备实践活动方案，定期开展设备实践活动，提升各级员工设备检查、维护保养、精准操作、故障判断及处理的能力。同时，不断强化设备隐患管理，每月开展设备隐患、火灾隐患、管线泄漏、保温缺损排查，对发现的问题、隐患及时上报、积极整改，进一步提升了设备运行水平，为圆满完成年度储运生产任务奠定了坚实基础。