近日,由江苏江锅智能装备股份有限公司生产的国内首套纯国产材料裂解气急冷换热器正式发运,这也标志着目前乙烯装置最后一块高合金材料装备成功实现国产化。
该批裂解气急冷换热器将用于中石油独山子石化公司塔里木120万吨/年乙烯项目。该项目总投资262亿元,致力于建设成绿色低碳标杆工程、电气化引领工程、国产化示范工程。裂解气急冷换热器是该项目的核心设备,其技术性能直接关系到裂解装置的稳定性和经济性。
此前,国内裂解气急冷换热器设备的核心部件长期依赖进口,严重制约了国内企业的发展和运营效率。
作为急冷器行业的专业制造商,江锅股份的技术研发团队坚持开拓创新,经过数百次试验数据的比对、无数个昼夜的摸索,克服了新材料运用、焊接技术、无损检测等“卡脖子”难题,掌握了一套行之有效的制造焊接工艺参数,裂解气急冷换热器设备焊缝拍片一次合格率达到100%。最终,产品提早近45天交货,保质、保量、保期完成了首批国产化设备任务。
12月24日,记者从天津大学了解到,采用天津大学一碳化工团队开发的氢氧化钙羰基化合成甲酸钙成套技术,在山东建成的5万吨/年钢厂尾气高值化利用制甲酸钙装置开车投产。
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近日,我国首个海上膜脱碳示范工程项目——惠州32-5平台伴生气回收脱碳及二氧化碳封存项目全面建成投用,项目每年可回收伴生气超1800万立方米、封存二氧化碳6000吨。
近日,由国家能源集团北京低碳清洁能源研究院CCUS技术研究中心联合浙江公司宁海电厂自主开发的高性能二氧化碳(CO₂)吸附剂完成第一批5吨生产。
为提升企业安全总监知识水平和履职能力,加快培养安全管理后备人才,保障化工企业安全绿色可持续发展,天津大学、中国化学品安全协会、教育部化工类专业教学指导委员会联合举办第三届化工企业安全总监及后备力量...