鲁升采油管理区：打了一场量质齐升的翻身仗

　　今年前11个月，胜利油田鲁胜公司鲁升采油管理区生产原油47853吨，超计划2478吨，实现利润1449万元。

　　面对这一连串数字，鲁升采油管理区经理高振感慨地说：“量质齐升，今年打了一个大翻身仗!”

　　目光拉回到2023年。这一年，鲁升采油管理区欠产原油4000吨，利润只有106万元。

　　两相对比，这个翻身仗打得漂亮。如何翻身?高振说，找到病根、对症下药、医养结合。

　　审视鲁升采油管理区所属油藏，可谓是体量不大、问题不少。4个开发单元的原油地质储量仅有1738万吨，油藏埋深在2800米到3500米之间，油层多达20多个，每层厚度只有3米多。不仅如此，每个层都有自己的“个性”，导致层间连通性不好，驱油的水即使注到地下，也会出现旱涝不均。随着原油的采出，用于恢复地下能量的水的缺口达到60万立方米。

　　影响产量和效益最大的因素是：油井“生病”经过治疗后恢复生产，日产量只有1吨多。还有的井虽然没有躺下，实施酸化解堵等措施后由于后期没有能量补充，产量增长“昙花一现”。

　　问题就是潜力，找到病根方能对症下药，实施医养结合。地层能量不足，他们就坚持“油水并重、以水为先”，持续推广压驱注水技术，注采对应率、层段合格率等指标持续提升，水质达标率保持在100%，动液面回升218米，自然递减率减缓8%。

　　牛871-斜3水井在先实施分层压驱注水3.1万立方米后，井组内新井牛871-更B斜2再实施压裂投产，初期自喷生产，日产油11.7吨，自喷生产230天，累计产油1900吨。

　　针对浊积岩储层变化快、精准补能难度大的矛盾，采油管理区和公司科研所技术人员联手强化动态资料分析，形成浊积岩“五到”单砂体精准开发技术，形成超前压驱、整体压驱、新投压驱、补孔压驱、细分压驱、单层压驱6类压驱模式。

　　W69-11井因供液不足长停，在对砂体精细刻画后认为与水井W69-8井注采对应，水井压驱后对W69-11井开展地质、工艺、地面、经济一体化分析论证，该井恢复生产后日增油2.6吨。

　　一共88口油井，一年修井达到50多井次，既花了钱，还影响了产量。对此，鲁升采油管理区抓实一体化技术分析决策机制，实现管理措施、维护措施的最优决策。

　　通过一体化决策分析，油井作业井次降至去年的22井次后，今年又再次降为2井次，省下1000多万元，还实施调参调配128井次、洗井淸蜡87井次，创效104万元。

　　“井如人，体质不同，病症存在较大差异。只有对症下药，才能疏通油井‘经络’，使其强身健体。”鲁升采油管理区技术管理室经理卢超说。

　　他们积极推行“一井一策”管理，为单井量身制作“健康卡”，完善基础信息、设定预警参数、明确治理对策，因井施策打造油水井长寿命工程。

　　今年，通过建立各层级“一井一策”管控机制，鲁升采油管理区优化油井洗井周期70井次、摸排重点井口加药井16井次，因异常情况导致躺井的数量同期减少了20井次。

　　油井的管杆就像人的脊椎，在生产中由于偏磨、腐蚀、出砂等原因，常会受到损伤导致躺井。技术人员从总结归纳单井历次作业情况，根据不同区块、不同开发方式、不同井况，配套设计最优的管杆适配组合。

　　加大新管杆、新材料的投入使用，如根据不同深度采取不同管杆材料，包覆抽油杆、全喷焊抽油杆、玻璃纤维抽油杆分头解决偏磨、腐蚀、抗拉等难题，共优化管杆组合20井次，油井平均检泵周期与上年同比延长105天。