中化新网讯 3月13日,随着最后一枚专属二维码粘贴到位,吉林石化公司炼油厂5478台压力容器、起重机械、锅炉等特种设备,全部拥有了独一无二的“设备健康码”。
“特种设备是企业安全生产的关键,容不得半点马虎,管理精准度直接决定安全防控效果。”该厂副厂长张伟说道。赋码工作启动之初,大家曾以为只是信息填报、生成二维码、现场张贴三步流程。可真正深入一线摸排才发现,管廊深处的设备铭牌锈蚀不清,基础数据核对困难,老旧装置维保与检验记录难以追溯,部分设备台账登记模糊,责任边界不清,每一个问题背后都是潜在风险点。
为彻底堵塞安全监管漏洞,该厂按照“谁使用、谁管理、谁负责”原则,将设备按属地分片包岗、责任到人,职能科室人员带头下沉现场,对5478台特种设备逐项核验。大家通过现场实测补全信息,重新梳理权责边界,明确每台设备的安全责任人,从源头消除管理死角。历经一整年扎实推进,全厂特种设备实现“设备健康码”100%覆盖。
“以前查一台设备的安全状况,要翻好几本台账、跑好几个科室,效率低还容易漏项。”该厂机动设备室设备管理员李文宇一边扫码一边说。如今手机轻轻一扫,设备参数、出厂信息、最新定检、年检记录等5大类51项数据一目了然,从制造安装到检验维保,全生命周期信息可查可溯,安全检查更精准、隐患排查更高效。
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近日,江汉油田“一键式”下油管完井方案智能生成系统投用。员工在电脑前轻点鼠标,1个小时内即可完成焦页45-Z4HF井带压下油管完井方案。以前,类似工作至少需8小时。
3月27日,辽河石化公司科研项目管理系统上线运行。该系统覆盖公司所有在研科研项目及生产服务类、技术攻关类以及临时性科研任务,实现了对科研工作的全方位分解与精细化统筹。