业界共议“十五五”化工新材料发展

补短板、提性能、促应用、聚前沿

中化新网讯 “十四五”期间我国化工新材料发展成就显著。2024年，全国化工新材料产量、产值分别比2020年增长69%、85%，产品自给率比2020年提高10个百分点。不容忽视的是，化工新材料仍是我国化学工业的最大短板，“十五五”发展要聚焦补短板、提性能、促应用、聚前沿四方面，攻克关键技术，推动化工新材料自给率提升至90%。这是11月15日，在重庆举行的2025中国化工新材料产业“十五五”发展研讨会上传递出的信息。

中国石油和化学工业联合会副会长兼秘书长赵俊贵指出，“十四五”期间是我国化工新材料产业发展最快的时期。然而，化工新材料仍是我国化学工业的最大短板，大力发展化工新材料和精细化工是“十五五”行业发展的重点任务。

对此，赵俊贵提出四点建议。一是加快关键产品补短板。聚焦战略性新兴产业和未来产业需求，优先选择产业安全急需、研发基础较好、市场潜力较大的高端领域，加快突破超高压聚乙烯绝缘电缆料等关键产品制备技术，将化工新材料自给率提升至90%。二是加快提升现有材料性能。优先选择一批需求量大、应用面广、技术基础好的化工新材料，整合产学研资源，优化提升产品质量。三是加快推动新材料市场应用。加强应用研究，深化材料企业与用户对接，提高化工新材料在新型显示、新能源汽车等领域的国产化水平。四是加强前沿材料研究储备。开展前沿材料研究布局，重点推进人工皮肤、导电塑料等前沿材料研究。

“战略需求永远是材料发展第一驱动力。”深圳大学讲席教授、亚太材料科学院院士徐坚指出，PAN碳纤维作为尖端领域的“卡脖子”材料，历经几代人努力逐渐实现国产化。2024年9月，长盛（廊坊）科技有限公司和深圳大学合作突破T1000~T1100级超高强度碳纤维工业化稳定量产，第三方性能检测达到东丽水平。我国PAN碳纤维实现了“从无到有，从有到超”的飞跃。

与会专家聚焦不同细分行业，为“十五五”规划建言献策。中国无机盐工业协会总工程师问立宁指出，新能源锂电材料发展需扩大盐湖提锂产能，布局海外权益矿，保障锂资源供应；开发复合电解质、创新干法黏结剂能，突破固态电池技术瓶颈；采用高能球磨法量产硫化锂，降低硫化物电解质生产成本。

中国石油化工集团高级专家宋文波介绍，高端聚烯烃发展将聚焦三个方面：突破关键技术，重点攻克茂金属催化剂、反应器内改性等核心技术；优化现有材料性能，提升高端聚烯烃产品的质量和绿色化水平；扩展应用领域，开发特种分离膜、高性能材料等功能材料。

中国合成橡胶工业协会秘书长李锦山指出，合成橡胶将聚焦三大融合：与塑料工业的技术融合、与绿色发展的路径融合、与人工智能的数字融合，推动产业体系升级，构筑安全高效的合成橡胶“现代化产业体系”。

中国聚氨酯工业协会第七届理事会秘书长吕国会指出，聚氨酯行业要以新能源汽车、光伏、风电、机器人等领域的实际需求为导向，分领域攻关创新，推动行业向功能化、绿色化、智能化转型。

中国电子工程设计院世源科技化工事业部总经理张昊指出，电子化学品需以高端突破、服务升级为主线，围绕集成电路、新型显示两大应用领域，打通“需求驱动—应用验证—工程研究—基础研究”全链条体系，打造具有竞争力、自主可控的电子化学品产业。

石油和化学工业规划院副总工程师张丽指出，工程塑料要聚焦性能高端化、供给自主化、生产绿色化、产业协同化四大创新方向，完成攻坚高端产品与核心单体自主化、攻克高端装备与工艺精准化瓶颈、构建全链条协同创新体系、完善绿色标准与产业布局、培育优质企业与人才梯队五大任务。