延炼：特种设备“智慧”管理

特种设备管理，是石油化工生产企业安全管理的支柱。如何实现精准高效管理，为安全生产保驾护航？

“我们创造性开展‘人防+技防’管理千余台设备，严格落实‘日管控、周排查、月调度’要求，运用智慧平台提升风险防控能力，取得了显著成效。”延长石油炼化公司延安炼油厂（以下简称延炼）机动设备部负责人安润平给出了自己的回答。

延炼现有六大类特种设备1982台（套），承压类设备占比高达96.6%，加之投用时间长、设备老旧，安全使用风险逐年增高。为此，延炼引入信息化、智能化管理技术，搭建智慧平台，对全厂特种设备安全管理工作进行全面优化整合。该平台深入分析六大类特种设备的危险源类型，编制了各类特种设备风险点辨识、评价及管控模板清单，形成特种设备后台危险源管控数据库。同时，平台会为辨识对象自动匹配检查项目、标准、现有控制措施，并结合现场实际情况，逐项开展风险评价，确定每台设备的风险等级，明确管控层级及措施，实现设备智能风险分级评估、动态管控。

“延安炼油厂特种设备智慧管理平台有效解决了前期特种设备风险点识别不精准等难题，成为我们工作的‘千里眼’与‘顺风耳’。”该厂机动设备部负责人雷博说。

技防软硬件升级换代，人防措施也在不断优化提升。人机的有效结合，为特种设备安全管理开辟了新局面。延炼安全管理人员和外部专家组成的专业团队整合各类特种设备标准规范，形成11种类型的“日管控”清单标准模板。各部门安全员在进行风险辨识时，参照模板，结合设备现场实际情况，自主开展风险评价，切实做到“发现真隐患、真发现隐患”。

在日管控、周排查的基础上，该厂主要负责人每月至少听取一次工作情况汇报，对当月日常安全管理等情况进行总结，对下月工作进行调度安排，并形成调度会议纪要。同时，延炼通过智慧管理平台，每天向安全员推送特定安全知识，只有在智能终端学习完成后，才能开展工作。通过这种经常性、有针对性的安全教育培训，特种设备安全管理和作业人员履职尽责能力也得到有效提升。

“2024年，我们共分类创建37份‘周排查’和140余份‘日管控’任务计划，精准下达至各车间安全总监、安全员，保障全厂特种设备‘日管控’‘周排查’责任到人、全面覆盖无遗漏。”延炼机动设备部副经理任贵文说。