JM-S炉碎煤加压气化工艺技术：为无烟碎煤高效清洁气化提供新路径

　　煤炭清洁高效利用是践行“双碳”目标的重要路径，煤化工产业的绿色转型离不开科技创新的强力支撑。为破解无烟碎煤高效清洁气化的关键难题，晋能控股装备制造集团有限公司(以下简称晋控装备集团)和中国化学赛鼎工程有限公司(以下简称赛鼎公司)紧扣行业发展脉搏，深耕煤炭与煤化工产业发展，始终坚持技术创新，成功走出煤化联动的转型发展之路，形成了一批以JM-S炉碎煤加压气化工艺为代表的、经实践验证的成熟解决方案，并应用到湖北晋控气体有限公司(以下简称湖北晋控气体公司)项目中。

　　2025年8月26日，中国氮肥工业协会组织召开《无烟块煤高效清洁生产合成氨集成工程技术》成果鉴定会。鉴定组专家认为，湖北晋控气体公司项目运行稳定、系统能耗低、环境友好，技术达到国内领先水平，为无烟碎煤的高效清洁利用提供了新的路径，一致同意通过技术鉴定，建议推广应用。

　　为了更好地推广该技术，11月11日至12日，由晋控装备集团与赛鼎公司主办、湖北晋控气体公司协办、晋城市化学工业协会支持，主题为“聚焦技术创新和供应链优化，共促绿色转型和高质量发展”的晋城无烟碎煤高效清洁气化暨化工流程集成优化成果推广会和技术交流合作平行会议在湖北宜昌召开。会上，来自行业协会、企业等相关部门负责人共同探讨了无烟碎煤气化技术应用、发展趋势与供应链协同路径，充分肯定了JM-S炉的创新价值，并提出了重要的意见和建议等。本版特将会上的重要观点进行整理，以期业内能更好地选择使用该技术成果，为行业创造更多的价值，共同谱写煤炭清洁高效利用新篇章。

会议现场

　　中国氮肥工业协会理事长顾宗勤：固定床气化工艺“老树开新枝”

　　煤气化是煤化工的工艺龙头。我国煤气化技术发展，从“一枝独秀”到“百花齐放”，堪称一部“自主创新、追赶超越”的奋斗史，大致可分为固定床间歇气化工艺主导期、先进技术引进与消化吸收期、自主创新与百花齐放期3个阶段，已形成“固定床、流化床、气流床”三大流派多种炉型多元并存、竞相发展的格局，工艺研发和应用取得了历史性的进步，为行业高质量发展奠定了坚实基础。

　　晋控装备集团与赛鼎公司合力创新，推进以JM-S炉碎煤加压气化工艺为代表的技术创新及优化升级，使固定床气化工艺“老树开出新枝”，为无烟碎煤高效利用开辟出新的路径，为行业发展提供了新的范例。可以说，JM-S炉气化工艺的成功突破，不仅解决了无烟碎煤的出路问题，更为传统产业升级提供了具有性价比的方案。

　　随着技术的进步，以及无烟碎煤市场的调整，固定床气化工艺又一次体现出了比较优势。希望晋控装备集团与赛鼎公司继续共同努力，为行业提供更优的系统性解决方案。

　　山西省化学工业协会副会长兼秘书长毛宝琪：大型气化同台竞技添新兵

　　此次会议，既讲“煤”，也议“化”，既谈“推广”，更议“合作”，很有意义。

　　近年来，晋控装备集团和赛鼎公司把握时代脉搏，以执着的信念和久久为功的不懈努力，成功研发出JM-S炉碎煤加压气化工艺，并联合业界优秀服务商，建成湖北晋控气体等具有示范意义的装置，为煤化工行业转型发展提供了新的选择。这一典型实践，使业内形成两个基本判断：一是晋城无烟碎煤仍然是优质的化工原料；二是JM-S炉碎煤加压气化工艺有实力与大型加压气流床气化工艺同台竞技。

　　作为协会组织，我们将充分发挥桥梁纽带作用，协助做好成果推广工作，让更多同行受益。期望JM-S炉碎煤加压气化工艺共同体百尺竿头更进一步，持续做好优化工作，持续为行业提供新的价值；同时能够发挥各自的优势，为合作方的发展提供全方位的支持。

　　晋控装备集团副总经理、晋城市化工协会会长张晋峤：共谱煤炭清洁高效利用新篇章

　　煤炭领域六十七载不懈奋斗，既是晋控装备集团发展壮大的历史，也是一部服务社会的奉献史。过去，“多出煤、出好煤”一直是我们的核心追求。当下，我们正在全方位推动煤炭产业的转型升级。未来，我们将继续践行“高品质、可持续”的价值理念。

　　我们在煤化工领域二十二载守正创新，成功走出煤化联动的转型发展之路，积淀了优化行业生态、推进深度合作的丰厚底蕴，形成了坚持技术创新的优良传统，积累了资本运作的丰富经验，拥有了大型煤化工项目建设和运营的雄厚实力，形成了集成行业优秀要素的能力。

　　在碳达峰、碳中和背景下的无烟煤市场形势下，煤炭作为能源供应的主体之一，仍是推进“双碳”战略的重点领域，无烟煤产业面临着机遇与挑战并存的格局。从行业趋势来看，将呈现行业下行与兜底作用并存格局。从价格形成机制看，将由市场发挥决定性作用。期望业内能够选择JM-S炉碎煤加压气化工艺，选择晋城无烟碎煤，也期盼以此次会议为契机，与业内同仁以更加务实的行动，进一步凝聚共识，推进实质性合作，共同构建互利共赢的产业生态，为行业创造更多的价值，共同谱写煤炭清洁高效利用新篇章。

　　晋城市煤炭工业协会会长李张军：营造最优质产业发展环境

　　晋城，因煤而兴，是我国重要的无烟煤生产基地。

　　晋控装备集团与赛鼎公司潜心研发的JM-S炉碎煤加压气化工艺，成功破解了无烟碎煤高效清洁气化的关键难题，并在湖北晋控气体公司取得了成功的工程化应用。这项技术具有流程短、投资省、能耗低、运行稳、效率高、环境友好等优势，经中国氮肥工业协会鉴定达到国内领先水平，为无烟碎煤优质利用找到了新路径，为煤化工传统产业升级、实现“双碳”目标提供了新方案，为晋城煤炭产业转型升级提供了“新引擎”，为保障国家能源与化工原料安全贡献了“晋城方案”，为区域经济高质量发展注入了“强心剂”。

　　晋城市煤炭工业协会将争当技术推广的“宣传员”、产业协同的“连接器”、优化环境的“服务员”，营造最优质的产业发展环境，推动形成“技术—装备—资源—市场”一体化发展的良好格局。

　　晋控装备集团总会计师王志强：无烟煤化工产业焕发勃勃生机

　　六十七年栉风沐雨，六十七年砥砺奋进。晋控装备集团已经从一家单一煤炭生产企业，发展成为跨区域、跨产业、跨所有制的现代化企业集团，成为一家集“煤炭、化工、多元”产业为一体的综合性能源企业，是全国优质的无烟煤生产基地。无烟煤是我们的“根”，更是行业的“宝”。随着“双碳”目标推进，传统固定床气化工艺“能耗高、环保压力大”的问题日益凸显，再加上气流床等技术的快速崛起，无烟煤市场面临前所未有的严峻挑战。在此背景下，我们与赛鼎公司攻坚克难，成功研发出JM-S炉碎煤加压气化工艺。

　　如今，伴随气化技术的迭代升级与煤炭行业结构的深度调整，无烟煤化工产业再一次焕发出勃勃生机。晋控装备集团、赛鼎公司及业界优秀服务商组成的共同体，将为所有合作方提供长期稳定、全面系统的优质服务，共同打造良好的产业生态，构建多方共赢的合作格局。

　　赛鼎公司党委书记、董事长周恩利：携手构建产业链生态体系

　　此次会议聚焦无烟碎煤的高效清洁气化与化工流程集成优化，是推动煤化工行业绿色转型和高质量发展的重要举措。

　　晋城无烟碎煤高效清洁气化暨化工流程集成优化技术的成功开发与推广，是赛鼎公司响应国家号召、推动行业进步的一个缩影。它不仅是晋控装备集团高质量发展的“王牌”，也为行业内同类资源的清洁高效利用提供了可复制、可推广的“晋控方案”。

　　赛鼎公司研判，“东西并发，油煤并举”是未来一段时期的行业常态，短期各有偏重，长期必将走向替代与融合。存量市场的核心是“竞争”，而增量市场的核心是“替代”；竞争的维度已变，替代的路径已明。赛鼎公司的思考是向“绿色”与“有色”拓展，这并非转行，而是对工程技术的自然延伸。

　　下一步，赛鼎公司将继续在关键领域深化合作对接，建立定制服务机制，持续研发迭代，与各位合作伙伴携手构建从“原料”到“技术”再到“应用”的绿色、高效、共赢的产业链生态体系。

　　赛鼎公司技术总监刘丰力：合力共建“三最”型示范工厂

　　针对无烟碎煤的特点，赛鼎公司开发了JM-S炉进行煤气化。该技术采用全废热回收工艺、新型煤气化水处理流程，对传统无烟块煤气化工艺进行重构，对合成氨成套技术进行创新和集成，实现了无烟块煤生产合成氨技术的绿色高效清洁利用。

　　该技术创新点主要有3个方面：一是优化气化炉结构、重构气化工艺流程，气化过程中副产10.5%甲烷，碳转化率在99%以上，冷煤气效率在87%以上；二是首次开发了“闪蒸汽提+脱酸脱氨”碎煤加压气化废水处理工艺，相对于传统工艺，占地、投资、能耗降低50%以上；三是集成了“绝热+等温”变换、煤基氨肥联产LNG液氮洗工艺，合成氨综合能耗优于标杆值。

　　接下来，赛鼎公司将通过不断的技术升级，完全有能力、有信心与业主一道，把采用无烟碎煤加压气化的工厂建设为最低投资强度、最高能效、最具有洁净化、数字化、智慧化的示范工厂。

　　湖北晋控气体公司总经理罗俊杰：做国内合成氨行业新标杆

　　湖北晋控气体公司项目以山西晋城地区无烟碎煤为原料，采用先进的JM-S碎煤加压气化技术生产合成氨，核心工艺和装备国产化率达100%。该项目于2022年5月正式开工建设，2024年5月投产，装置投运后迅速达产达效，达成“建成即投产、投产即达效”的高标准建设目标。

　　自投产以来，装置运行稳定，各项指标均大幅优于设计值，液氨单位产品综合能耗达到行业标杆值，制造成本较行业平均水平有较大优势，经济效益显著。

　　该项目联合技术方、设计单位共同研发的无烟碎煤高效清洁生产合成氨集成技术、煤基氮肥联产LNG液氮洗工艺等，顺利通过中国氮肥工业协会的科技成果鉴定，项目整体建设运营处于国内领先水平。

　　该项目的成功投运为老旧合成氨装置的迭代升级改造、为无烟碎煤的高效清洁利用做出了技术示范、市场示范、清洁生产示范，也将成为国内合成氨行业的新标杆。

　　晋控装备集团运销分公司化工煤销售部部长焦立宏：深度开发向绿色低碳转型

　　受下游新型气化工艺替代影响，无烟碎煤需求持续下降，价格承压明显。JM-S炉碎煤加压气化工艺的成功实践表明，通过技术创新可以大幅提升无烟碎煤的经济价值，同时满足环保要求，为无烟碎煤在工业领域的深度开发提供了有力支持。

　　无烟煤制备碳基新材料正成为行业新的增长点。以无烟煤为原料生产的碳纤维、石墨电极、活性炭等高附加值产品，具有显著的市场竞争力。特别是在新能源电池、航空航天等领域，柔性石墨和高纯度静压石墨需求旺盛。这些突破性应用将推动无烟煤从传统燃料向高端材料转型，形成全新产业链，为行业注入强劲动力。

　　在“双碳”目标驱动下，煤炭行业需聚焦清洁高效利用，通过开发高附加值、精细化和差异化产品，推动产业转型升级，实现资源的最优配置。这是煤炭行业迈向绿色低碳发展的必由之路，有助于构建更加环保和高效的能源体系。

　　(图片由闫俊荣摄)