中化新网讯 3月30日,由中国昆仑工程有限公司总承包的塔里木二期乙烯项目——污水处理场、芳烃抽提装置、3#循环水场、液氨罐组四套核心装置顺利中交。这标志着该项目向全面建成投产迈出关键一步,为我国能源化工产业高质量发展及新疆优势资源转化注入新动能。

据悉,塔里木二期乙烯项目是中国石油集团重点打造的四大示范工程之一,也是新疆八大产业集群的引领性项目,核心建设120万吨/年乙烯等11套主要生产装置,兼具炼化业务转型升级与地方经济带动双重使命,对优化我国化工产业布局、保障能源安全具有重要意义。

昆仑工程塔里木二期乙烯项目经理张杰琳介绍,此次中交的四套装置,各有侧重、协同发力,构成项目生产运营的重要支撑。其中,污水处理场采用多元环保工艺,深度践行绿色发展理念,与项目整体环保布局紧密衔接,可实现污水近零排放,同时联动二氧化碳捕集利用系统,构建“绿色生产+循环利用”完整链条,守护戈壁生态环境;芳烃抽提装置聚焦高端芳烃产品,依托优质原料优势,助力延伸乙烯产业链、提升产品附加值,契合项目“专用料、品牌化、高端化、多元化”定位,为我国高端化工材料自主供给提供支撑;3#循环水场建有十座冷却塔,作为项目生产循环的“生命线”,将持续为各装置稳定高效运行提供保障;液氨罐组以两座3000立方米球罐为核心,主要承担原料储运和产品外运职能,成功打通项目生产“运输通道”,为后续连续生产奠定基础。

这份成绩的取得,离不开全体参建人员的坚守与担当。作为项目总承包方,昆仑工程始终锚定“绿色低碳示范、六化实践引领、国产化电气化领先”目标,组织项目部全体人员扎根塔克拉玛干沙漠北缘,直面工期紧、场地狭小、冬季严寒、交叉作业密集,以及风沙大、资源匮乏等多重挑战,传承石油精神,以实干攻坚破难。建设期间,即便在春节万家团圆之际,众多昆仑工程建设者依然坚守岗位,保障项目建设不停工、不断档,用牺牲“小家”利益扛起“大家”使命。

为确保项目高质量推进,项目部提前谋划、精细统筹,将施工任务分解到日、责任落实到人,深入推行“六化”理念,全力攻克各类技术难题;在安全质量管控上毫不松懈,推广智能化焊接管控模式,实现每一道焊口质量可追溯,严格把控施工全流程,确保无土化施工、变电所受电、冷却塔封顶等关键节点按时落地。同时,昆仑工程从资源调配、技术支持到管理协同给予全方位保障,联动各方力量攻克大型设备吊装、首台套装备应用等难点。值得关注的是,该项目设备国产化率超98%,自有技术应用率超99%,昆仑工程全程助力乙烯三机全电驱、大型挤压造粒机组等重大装备实现国产化突破,充分彰显国企技术实力与责任担当。

中交不是终点,而是装置试车调试、投产达效的新起点。下一步,昆仑工程项目部全体人员决心乘势而上、再接再厉,以更饱满的热情、更务实的作风投入后续试车调试工作,全力推动四套装置早日投产达效;力争项目全面建成,助力实现100%绿电使用、年减碳21万余吨的绿色目标,让这座沙漠中的绿色石化基地尽快发挥效益。
昆仑工程建设者将以此次中交为契机,勇毅前行,在能源化工建设赛道上脚踏实地、奋勇拼搏,以实干践行国企担当,为我国能源安全和化工产业高质量发展再立新功。
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“参观完旧址,我仿佛穿越了时空,与那些艰苦奋斗的老一辈石油人进行了一场对话。