他用化学法制备出氢氟醚——记天津长芦海晶集团首席专家、长芦新材料研究院重点实验室负责人贺光瑞

　　在天津长芦新材料研究院有一位专业技术人员，通过近10年潜心钻研，破解了以化学法替代电解法制备氟化工催化剂的世界难题，并获得发明专利。他就是天津长芦海晶集团长芦新材料研究院有限公司重点实验室负责人贺光瑞。

　　截至目前，贺光瑞已累计申请发明专利18项。近日，他被长芦海晶集团聘为首席专家。

　　优化中试工艺　打破国外垄断

　　氢氟醚项目是长芦新材料研究院正在建设的新材料项目之一，产品主要用于半导体、液晶、硬盘制造、电子元器件等行业。目前电解氟化法是国际通用的方法，长期被国外垄断。贺光瑞自2013年开始，结合所学专业，带领团队大胆使用化学法进行制备氢氟醚实验。他通过查阅资料、收集数据和反复实验，经过近10年的刻苦钻研，于2021年初破解了以化学法替代电解法制备氢氟醚的世界难题。他带领团队顺利完成了氢氟醚项目中试工作，实现了各工序联动实验连续稳定运行，多项工艺技术得到改进，仅制备催化剂一项关键技术就使工艺收率大幅提升，为产品实现产业化生产和降低运行成本发挥了重要作用。

　　该项成果采用贺光瑞团队自主研发的工艺路线，突破了产品关键核心技术，比国外技术更绿色、更环保，成功填补了国内在该领域的空白，打破了国外技术封锁和产品市场垄断，被有关专家鉴定为“国际领先”。

　　补齐自身短板　推进项目进度

　　2021年，贺光瑞全身心投入到氢氟醚产业化项目建设的撬块设备招标、设计、加工和安装全过程的技术指导工作。由于撬块工艺路线复杂，没有成功经验可以借鉴，设计难度之大前所未有。

　　为补齐自身短板，他多次赴南京、无锡等地，与设计单位、制造厂家进行对接，虚心向设计单位的专业人员学习，不断充实和丰富相关专业知识。

　　项目建设中，贺光瑞主要承担氢氟醚项目工艺设计、设备选型、监造和试车工作。他制订了时间表、任务图，实施挂图作战，做到目标盯准、时间倒推、工期倒排、任务倒逼、科学施工积极督战。他将办公地点搬到施工现场，随时协调解决设备安装过程中的难题。为全力冲刺设备安装“最后一公里”，他主动放弃节假日及公休时间，带领团队昼夜奋战，为设备顺利安装赢得了时间。

　　坚守施工现场　保证工程质量

　　在氢氟醚项目设备安装施工过程中，贺光瑞每天吃住在现场，紧盯项目建设过程中的安全和质量。由于项目建设现场有多支队伍交叉施工，为消除安全隐患，确保施工安全，他配合安全管理人员以理论培训与案例警示相结合的方式，对施工队进行集中培训。同时，他逐项核验施工队伍在用电、登高作业、钢瓶使用等方面是否严格落实安全操作规程，钢结构焊接工艺是否严格按照图纸进行，氩弧焊管道焊接电流是否适宜，氩气保护措施是否到位，焊缝焊口是否标准。

　　在施工现场，他及时指导施工人员就设备安装、管路和线路连接进行优化升级，将试车及产业化生产可能遇到的问题想在前面，做到提前解决，不留“后遗症”。同时，如果发现人的不安全行为和物的不安全状态，他就及时制止和纠正，避免安全事故的发生。

　　在他和团队的共同努力下，目前氢氟醚设备安装已顺利完成，正在开展“三查四定”整改、收尾和人员培训等工作，为顺利试车奠定了坚实基础。