以数字化赋能质量管控 | 大家谈 化企如何以“质”取胜

　　近年来，经济社会各领域的数字化转型已成大势所趋。抚顺石化乘势而上，大踏步推进产品质量管控数字化转型，有效促进产品质量管理方法、机制、手段不断创新。更具便捷性、稳定性、安全性的数字化产品质量管理环境，不断推进产品质量稳步提升。前8个月，抚顺石化石蜡、航煤、烷基苯等产品产量均创历史新高。

　　按照“数据平台建设先行、质量分析逐步跟进、质量提升分步实施”的总体工作思路，抚顺石化建成统一的质量管理平台，“公司—厂—车间”三级质量分析体系、产品过程能力指数(Cpk)化工模块、Cpk炼油模块等先后投用，为公司探索产品质量管控新模式新路径新方法奠定基础。

　　依靠数字技术精准管控产品质量数据。质量管理平台的建立和完善，让公司质检分析实验室实现全流程管理，所有质量分析数据全部纳入平台管理，数据按计划定时自动推送，迟滞报警，错样率、漏样率较平台投用前减少0.05%，从源头保障了产品质量。

　　大量且繁杂的产品质量监控数据可通过质量管理平台进行查询，产品质量报表在线生成，电子合格证在线审批，质量电子合格证一键生成。过去，客户想要产品质量合格证，辗转几天才能拿到手。质量管理平台投用后，客户只要拿出手机，扫一扫产品包装上的二维码，输入产品规格牌号、批次号等信息，就能看到产品的质量电子合格证。

　　运用质量管理平台精准管控相关数据，便于发现规律、预测趋势、甄别风险，既提高了统计效率，又增强了管理的预见性、前瞻性。质量管理平台能帮助员工随时查看生产装置组分调整引发的质量变化情况，可第一时间调整油品调和方案，确保产品质量一次合格率始终保持100%。

　　抚顺石化还开发了化工管理模块，覆盖5个化工厂、92个化工产品；建立了炼油管理模块，覆盖3个炼油厂、35个产品。至此，抚顺石化实现对化工产品和炼油产品质量稳定性的数字化精准管控。