我的安全网格，我负责！

“原料泵电机温度27摄氏度、轴向振动1.1毫米每秒……”2月3日刚接完班，沧州炼化炼油三部聚丙烯装置运行一班副班长李淑海走进装置原料泵区，利用机泵监测巡检仪采集运行机泵温度、振动值等数据，并将检查结果录入机泵监测管理系统。

为保证装置生产安全，自2024年5月开始，沧州炼化建立完善安全网格化管理工作机制，把装置现场管理区域划分为若干网格，以“职责+任务清单”的模式，明确“干什么、怎么干、谁来干”，将安全责任细分到岗到人，做到事事有人管、人人有事管。

炼油三部综合考虑装置运行特点，把装置划分为1个一级网格、6个二级网格和12个三级网格，涵盖延迟焦化装置除焦区，聚丙烯装置包装区、造粒区和仓库等区域。同时，细化各网格内设备设施检查点，再将检查点分配到每个岗位，检查内容包括设备维护保养、机泵测温测振、防冻防凝检查，以及区域卫生清理等。

上班期间，每名网格员充分发挥安全“哨兵”作用，随身携带检查检测工具，对各自负责区域定期检查，确保第一时间发现问题、解决问题。

“我重点检查设备设施运行和防冻防凝落实情况，特别是平时想不到、看不到，容易疏忽的高处和角落部位。”9号、10号聚合釜和闪蒸釜，以及楼梯通道，是李淑海所负责的网格区域。作为班组设备员，李淑海还对整个聚丙烯装置的设备设施运行负责，从接班到下班，他至少要进行4次巡检，确保不把问题留到下一个班组。1月份，李淑海检查发现并解决问题24项，在运行部排名第三。

“为压实网格责任，确保每名员工不走过场，现场发现问题后，都要将具体内容及图片上传至钉钉隐患排查板块。”炼油三部安全技术员董永杰说道。问题整改完成后，相关专业技术人员必须进行效果验收，达到标准后再确认闭环。

在“日检查、周统计、月分析”的管控措施下，公司强化了各层级安全网格责任，有效夯实了安全管理基础，提升了设备运行质量和效率。2024年，炼油三部夯基础、强管理、促提升，在降本减费、项目实施等方面表现突出，现场管理方面6次获得月度第一名。

“我的安全网格，我负责。从运行部负责人、专业管理人员到岗位人员，每个人都有自己的责任田，这项举措成了运行部层层压实安全工作的有力抓手。”该公司炼油三部经理李进波说。