近日，从河南油田传来消息，科研人员经过不懈努力，将含油污泥制成了含有含油污泥的乳化油泥堵剂，既让含油污泥有效处置，同时变废为宝成为助力油田生产的“特效药”，实现了环保与经济效益双赢。 

含油污泥来自油井施工现场的落地油泥和容器中的沉淀物，处理不当就会污染环境。不仅处理费用高昂，收集、运输过程也很繁琐。河南油田科研人员从2015年就着手研究含油污泥资源化利用的方式。经过100多次试验后，制成了含有含油污泥的乳化油泥堵剂，现场应用效果良好。

[采访]河南油田采油二厂员工 张金阳

现在我们只需要在配液站，电脑中输入配比数据后，轻点鼠标，含油污泥、水泥、膨润土等材料自动倾倒进配液池，经过混合、搅拌，不到两个小时，含油污泥调剖剂就制作完成了。

2024年以来河南油田采油二厂在93口稠油油井应用含油污泥调剖剂，消耗含油污泥3771吨，增油5258吨。

 经过40多年的注蒸汽开采，河南油田部分地层呈现蜂窝状，注入的蒸汽难以发挥驱逐原油的作用。河南油田技术人员根据油田绿色转型发展需求，加强技术攻关，经过600多组试验，又研制出以含油污泥为主要原料的低成本调剖剂体系。与乳化油泥堵剂相比，低成本调剖剂体系不仅能适应不同油藏需求，每立方米还降低成本90.9%，受到了业内人士的认可，该发明获得4项国家发明专利。

[采访]河南油田工程院唐河采油工程所所长 何成伟

这项技术，应用在采油二厂稠油开发，用于堵塞无用通道，让注入的蒸汽有效地把原油驱逐出来，既能有效消解含油污泥，又能每年减少8000余吨调剖剂采购费用，一举两得。下一步，我们将继续攻关，研制成本更低、效果更好的调剖剂体系，为企业绿色转型发展作贡献。

（乔庆芳 鲁金锦 母元源 李月）