中化新网讯 “作为北京燃气天津南港LNG应急储备项目(以下简称北燃项目)的参建单位,我们在设计、施工和管理上贡献了寰球力量,在即将结束的供暖季向首都提供约3.8亿立方米天然气,缓解了首都人民天然气供需压力。”3月3日,中国寰球有限公司参建者们谈到这个项目时充满了自豪。
据悉,北燃项目共建设10座LNG储罐,寰球公司承担了其中8座LNG储罐及接收站的EPC总承包任务,其中6座储罐是寰球公司引进先进技术建设的22万立方米薄膜罐,这也是世界最大的陆上薄膜罐。
与传统9%镍钢储罐相比,薄膜罐钢材用量少、建造过程更低碳环保,同等外径尺寸下,有效罐容可增加约10%,8个薄膜罐可以比传统储罐多储存约1亿立方米的天然气,大大提升了储存能力。同时,薄膜罐内罐采用极薄的304L不锈钢作为主屏蔽层,用钢量节约90%以上,整体碳排放量减少27%,在降本节能和环保方面成效显著,代表了未来大型低温储罐市场的发展方向。
在薄膜罐设计和建造过程中,寰球公司形成了一系列的自主设计技术和施工工法。在设计环节,针对薄膜罐外罐结构受力的特殊性,寰球公司重新建模、配筋及进行预应力计算,在国内首次形成大型薄膜罐成套设计方法。在施工技术上,面对薄膜罐施工无成熟经验借鉴的难题,寰球公司研发出大型薄膜罐建造的空调系统和独立无附墙工作架系统,为施工创造了良好环境;同时,推动薄膜罐内罐材料的深度工厂化预制,如绝热板在工厂装配成整板运输至现场安装,提高了施工效率。
此过程中,寰球公司形成自主知识产权技术23项,其中“大型LNG薄膜罐设计建造关键技术”获2024年度中国石油集团科技成果应用一等奖。目前,这套技术已成功应用于唐山、舟山等LNG项目,为我国能源保障提供助力。
3月27日,中国石油和化工勘察设计协会(以下简称协会)会员企业技术管理部门负责人会议在合肥召开。来自全国80余家会员企业的技术负责人齐聚一堂,围绕行业技术创新、管理升级和高质量发展进行深入交流。
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