逐绿而兴，向新跨越——石家庄循环化工园区“十四五”转型跃升记

当清晨的一轮红日照亮整个城市，位于城市东部的石家庄循环化工园区以一幅热火朝天的图景，开启了奋斗的新一天。从大型炼化装置到科研实验室、从新产品中试车间到智能化生产线，一条融合创新、绿色、协同与高端化的产业价值链呈现在世人面前。氢能等终端产品则融入了城市的脉动，成为保障国计民生、建设低碳城市的清洁燃料。这场从“工业循环”到“城市循环”的产业链接，奏响了一个国家级现代化园区与城市同频发展、追新逐绿的和美乐章。

从奠定城市工业基石的炼化重镇，到跻身全国化工园区30强的产业高地，石家庄循环化工园区在“十四五”期间完成了一场深刻的蜕变。特别是2022年底与石家庄高新区合并后，从发展方向、基础配套、创新驱动以及资源耦合等方面双向赋能，催生出以化工新材料为引领，三大产业融合发展的新格局。

园区双创中心。

从价值链中低端向高端攀登

转型，是石家庄循环化工园区迈向高质量发展的必由之路。面对传统化工市场波动、环境约束趋紧的双重压力，园区没有选择保守的路径依赖，而是以“二次创业”的勇气，开启了从价值链中低端向高端的攀登。

经历40余年栉风沐雨、艰苦创业的发展建设，园区实现了从“1.0”版本时期的石家庄炼油厂启动建设，到“2.0”版本打造石油化工、煤化工、氯碱化工“三化合一”循环产业链，再到“3.0”版本循环化工园区，形成5条产业链条的跨越式提升。2022年底与石家庄高新区合并以来，园区以二次创业的昂扬姿态，抢抓新旧动能转换重大机遇，精心绘制了化工新材料产业图谱，明确了“一三五”发展思路。即强力推进总投资220亿元的石炼化绿色转型发展项目，协同推进生物医药、新一代电子信息技术和化工新材料三大产业融合发展，重点推进环氧树脂、尼龙新材料、煤化工、新能源综合利用、聚烯烃5大百亿级产业链。

2024年，园区共实施产业项目52个，谋划推进50万吨环氧树脂、50万吨烧碱和40万吨二氯乙烷等一批补链强链、延链拓链的重点化工新材料项目，产业链、价值链、创新链布局已初见成效。

千亿园区的宏伟规划，离不开落地的空间承载。2025年12月，一则消息振奋了整个园区：石家庄循环化工园区扩区方案获批，面积从9.77平方千米扩展至15.04平方千米，成为河北省首家完成扩区的化工园区。新增的8000亩工业用地，为园区产业升级打开了新空间。更为关键的是，园区将土地成本降至30万元/亩，为全区最低。

园区鸟瞰图。

配套设施日趋完善

如果说清晰的产业蓝图是园区发展的“大脑”，那么日益完备的配套设施就是支撑其高效运行的“筋骨”。近年来，园区将优化营商环境摆在重中之重，全力打造具有坚强配套服务能力的低成本园区，一系列精准的基础设施投入和深化的体制机制改革，为企业构筑了“轻装上阵”、安心发展的沃土。

一场旨在重塑产业竞争力的“成本革命”正在园区全面展开。在能源保障方面，总投资23亿元的能源岛项目于2025年11月启动建设，该项目通过整合园区热力需求、采用高效清洁技术，建成后可将企业用气成本从最高约350元/吨大幅降至160元/吨。

项目负责人强调：“这不仅仅是价格的降低。我们构建的是多能互补、智能调度的综合能源系统，在保障稳定供应的同时，还能灵活响应电网调峰需求，实现经济效益与绿色效益的双赢。”

此外，园区还积极布局绿色能源，投资7.5亿元建设天壕新能源生物质热电联产项目，未来将为入园企业提供更具竞争力的绿电直连服务。

在物流体系方面，一场深刻的效率变革已经开启。2025年3月，一列满载化工原料的列车从园区铁路专用线首发，标志着总投资30亿元的石家庄国际综合物流园一期项目正式投入运营。这个规划年总运量近200万吨的物流枢纽，集成了仓储、公铁联运、供应链金融等一站式服务。

“过去企业各自为战，物流成本往往占到产品总成本的8%—10%。”物流园运营负责人算了一笔账，“现在通过集中采购运输、优化路线规划，综合物流成本可降低30%以上，相当于为每家企业增加了1.5至2个百分点的利润率。”同时，园区内5.5千米的公共管廊如同“工业动脉”，为各企业间提供了稳定可靠、成本低廉的物料传输通道，进一步降低了运营成本。

在基础设施与服务环境方面，园区的投入不留短板。危固废处理、污水与中水回用、集中供热、铁路编组站等公用辅助工程一应俱全，水、电、路、通讯等全部达到了“九通一平”的高标准，为企业落地扫清了障碍。与此同时，园区以体制机制改革激发内在活力，大力推进“双盲评审”“容缺受理”“四证齐发”等创新举措，营造了让企业安心经营、放心投资、专心发展的优质营商环境。这一整套“组合拳”，正将园区从传统的生产聚集区，升级为一个生产要素高效配置、运营成本优势突出的产业生态高地。

建设以数据驱动的智慧安全体系

近日，中国石油和化学工业联合会发布“十四五”智慧化工园区典型案例集园区名单，石家庄循环化工园区凭借在智慧化建设与运营管理领域的突出成效，成为河北省唯一入选的园区。园区在安全管理上，正从传统的“人防+技防”向以数据驱动的智慧安全体系跃迁。
    走进园区智慧运营中心，巨大的电子屏上跃动着各企业的生产、安全、能耗等近1200个监测点的数据，各类风险点的情况尽在掌控。园区还构建了空地结合、高低联动的全覆盖视频监控体系，通过建立由园区外围至企业核心区的5道视频屏障，部署1500余路监控，形成了立体化监控防线。
    “这是各卡口危化品运输车辆进出实时监控和相关统计图表、提前一天预约进入园区的车辆及人员信息；这是园区企业的实时生产运行监控画面，一旦发现问题或隐患可以随时报警；这是无人机监控画面……”园区智慧运营中心相关负责人一边演示一边介绍。这里好比是统筹实施园区全天候、全覆盖监管的“智慧大脑”，是整个化工园区安全风险管控的报警处置终端，是应急响应状态下提供全过程、全方位高效指挥的中枢。

作为应急管理部“工业互联网+危化安全生产”和“危化品安全风险管控数字化智能化应用”两大试点单位，这里的智慧应急平台已迭代至3.0版本。最具创新性的是风险监测AI大模型的开发应用——系统通过学习历史数据、工艺参数和事故案例，能够对潜在风险进行预测预警。
    “比如储罐的温度、压力变化有一定的正常区间，AI模型可以识别出偏离这种‘健康状态’的早期信号，比人工监测提前数小时甚至数天发出预警。”平台相关技术负责人介绍。这种从“事后处置”向“事前预防”的转变，极大提升了安全管理的主动性。

构建创新转化“双通道”

创新成果从实验室走向规模化生产，需要跨越两道关键的鸿沟：一是从实验室成果到小批量稳定产出的“中试”关，二是从小批量生产到大规模商业化放大的“量产”关。为了疏通这两大“堵点”，石家庄循环化工园区构建了“中试基地”与“工业小院”双平台驱动的接力模式。

在园区核心位置，总建筑面积7.5万平方米的河北省化学共享试验中心已建成投用，它定位为全流程、开放式的公共“中试基地”。这里配备了从克级到吨级的一系列高标准中试装置和专业技术服务团队，专门解决“从0到1”之后的“从1到10”的工程化验证难题。

中心相关负责人表示：“我们就像一个‘共享工厂’，任何有中试需求的团队都可以在这里进行系统性的工程验证，大幅降低自建中试线的成本和风险。”中心运行以来，已累计为超过20个来自高校、科研院所和企业的项目提供了中试服务，成功促成12项技术成果完成工艺包开发，其中3项技术达到国际先进水平。

当中试工艺包成熟后，下一站便是位于京津冀高端新材料智造产业园内的“工业小院”。这里规划的“工业小院”并非传统意义上的科研场所，而是一种创新的产业化载体，旨在为已完成中试验证、具备明确市场前景的项目，提供从小批量试产到规模化量产前的“最后一公里”过渡空间。

园区科技创新部门负责人解释道：“在这里，创新团队或初创企业可以租赁定制化的‘工业小院’或标准厂房，进行首套产业化装置的建设和运行，验证规模化生产的工艺稳定性、经济性和市场接受度，完成从‘盆景’到‘苗圃’的关键培育。”目前，已有4个完成中试的精细化学品和高端材料项目明确了入驻“工业小院”的意向，准备进行千吨级规模的产业化示范。

培育产业发展双重动能

清晰的平台支撑为创新铺平了道路，而产业的真正繁荣，则离不开龙头项目的强力牵引与企业间自发形成的生态循环。这两股力量，共同构成了园区发展的核心动能。

2025年3月，总投资220亿元的石炼化绿色转型发展项目正式破土动工，标志着园区产业升级的核心引擎全面启动。这一项目彻底颠覆了传统炼化路径，其顶层设计直指“减油增化增材”，旨在成为园区高端化工新材料的“基础母工厂”。

“通过转型项目，企业的产品结构发生了根本性转变。”项目技术负责人指着工艺流程图阐述，“超过60%的产出将是高纯度环氧氯丙烷、异壬醇等关键单体，它们不仅可以对外销售，而且也是为园区下游产业链量身定制的原料。”例如，其核心装置生产的环氧氯丙烷，设计产能将完全覆盖园区规划的年产50万吨高端环氧树脂项目的原料需求。这种前瞻性、精准的供应链设计，为下游企业提供了锁定成本、保障供应的“定心丸”，使得总投资672亿元的循环化工新材料产业集群等项目得以坚定布局。

在龙头项目构建的产业链框架下，更具活力的“毛细血管循环”在企业间迅速生长。在石家庄中弘新材公司，从煤化工副产品中提取的蒽，被转化为价值提升近20倍的高端化学品戊基蒽醌。“过去它可能被低效利用，现在我们通过绿色工艺实现了点石成金。”公司总经理张立云说。更具代表性的是，生产中的一种中间体，恰好通过专用管道输送给毗邻的天星生物公司，作为其生产维生素的精准原料。“我们之间形成了一个‘微循环’，使这一系列产品的综合资源利用率超过了95%。”张立云说。这种基于市场规律自发形成的物料、能量循环网络，已遍布园区，如同产业生态的有机体，显著提升了整个系统的韧性、效率和绿色水平。

产业链的“耦合共生”让产业集群韧性倍增。“通过引进硅研电子CMP研磨材料、诚志永华高性能液晶材料、奥星医药消毒剂、天星科技医药中间体等关键项目，园区正加速构建技术领先、链条完整、生态协同的现代化工新材料产业集群，确保产业体系的长期活力与竞争力。”园区投资促进部门负责人说。目前，石家庄循环化工园区重点谋划发展环氧树脂、尼龙新材料、聚烯烃改性材料等化工新材料产业链，深度落实高新区产业融合发展部署，积极推动生物医药、电子信息产业与化工新材料产业的协同创新与融合共生。

园区鸟瞰图。

打造千亿化工新材料产业高地

站在“十四五”收官与“十五五”开局的交汇点，石家庄循环化工园区已经锚定了新的战略目标：打造服务京津冀的千亿级化工新材料产业高地。

“2023年5月，总书记视察河北期间对产业发展作出的重要指示，为园区转型升级高质量发展指明了方向。”园区相关负责人表示，园区正抢抓石家庄市打造五大千亿级产业集群机遇，因地制宜优化产业布局，以化工新材料为生物医药和新一代电子信息两大产业发展提供高端原物料支撑。同时，着眼未来制造、未来材料、未来能源等产业赛道，积极布局合成生物、新能源、电子化学品等细分领域，加速培育发展新质生产力，构建产能全面释放、产品就地消化、产业融合发展的崭新格局。

宏伟的蓝图需要坚实的项目支撑。园区计划用足用好扩区后的8000亩新增产业用地，谋划实施总投资1100亿元、总占地1.2万亩的石家庄化工新材料产业园项目。其中，瞄准世界级生产基地的循环化工新材料产业集群协同发展项目尤为关键。

“我们的目标不是简单扩大产能，而是要在绿色低碳等方面实现突破。”项目筹备组技术专家表示，“比如我们正在研发的生物基环氧树脂技术，原料来自可再生资源，生产过程碳排放比传统工艺降低60%。”

石家庄循环化工园区的转型故事，本质上是一场关于产业逻辑的重构——从规模扩张转向价值提升，从单一生产转向系统创新，从成本竞争转向生态构建。在这片化工产业高质量发展的沃土上，一场深刻的产业革命正在发生，它是中国化工产业集聚高质量发展的一个缩影，也为传统产业转型升级提供了可借鉴的“循环样本”。

（图片由园区提供）