业界专家为搪玻璃行业把脉

中化新网讯  9月16日，2023年第二次搪玻璃企业联谊会暨乌海市大搪科技设备有限公司开业庆典活动在乌海召开。参加会议的有原中国搪瓷工业协会工业搪瓷分会领导、乌海市海南区政府相关领导以及行业企业代表近200人参加了此次会议。

乌海大搪董事长史义成致欢迎词。他表示，乌海大搪将视产品质量为企业发展的基石，厚植工匠文化，让工匠精神深入人心，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，每个环节都会精雕细琢、精益求精，并建立最严格的质量把控检测体系和售后服务体系，确保产品质量在耐酸、耐碱、耐腐蚀及耐机械冲击方面均达到了国内领先水平。

原中国搪瓷工业协会工业搪瓷分会秘书长厉益骏认为，该公司在乌海建厂占有得天独厚的五大优势：一是市场优势，内蒙古第一家工业搪瓷企业，弥补西部市场空白；二是地利气候优势，乌海的气温适宜搪烧工艺，不易爆瓷；三是用户优势，公司周边拥有很多化工企业集聚区，形成对搪瓷设备的需求；四是规避产品长途运输的禁忌，因为搪瓷设备在运输过程中可能震动和碰撞，使产品产生应力再分布，不易长途运输；五是降低采购成本，客户均在周边，节约了运输成本。

搪玻璃设备的制作过程是个复杂的工艺流程，需精雕细琢、耐心打磨才能出精品。

东华大学玻璃搪瓷研究所蒋伟忠教授指出，搪玻璃设备在加工过程中应考虑抗压强度、抗张强度、弹性、硬度、耐冲压强度、密着强度、搪玻璃层应力等几个方面的问题。针对多数企业在加工过程中遇到的难题，蒋伟忠着重进行了介绍并对产生的问题进行了分析。

瓷层中的残留应力很难把握。蒋伟忠说：“残留应力的产生是由诸多因素决定的，其中搪玻璃釉与钢板的热膨胀系数不同是主要的。当釉层中的残余应力超过搪玻璃的强度时就形成爆瓷，残余应力控制在80-100MPa，瓷釉层才是稳定的，残余应力值不能超过120MPa，否则，就容易引起爆瓷现象。”

瓷釉的好坏，直接决定搪玻璃产品的质量，因此搪玻璃釉配方的改进，是企业多年潜心研究的方向。“要制造高品质的瓷釉，必须是湿磨、冷喷工艺，尽可能不用或少用粘土，采用多搪或其他有机质添加剂。”蒋伟忠说。

搪瓷反应釜的快速测温是工程技术人员重点研究的课题。

江苏扬阳化工设备有限公司总经理朱晓和指出，温度在自动化控制中起关键性作用。如果温度测不准，将严重影响产品的合格率、产品的颜色、产品的效率；反之，就能及时进料、加气、连带搅拌加速、减速，在控制中心的电脑上即可完成。

“针对快速测温，传统的老测温套管，在物料少、超出测温管范围时，推荐使用带钽头放料阀。反应釜下封头多孔的测温方式：两孔的，一个放料，一个测温；三孔的，一个放料，一个底测温，有的进气，进特殊原料；四孔的，中间放料，一个取样，一个过滤，一个进气（通氯）。”朱晓和说。

乌海大搪总经理张玉华认为，搪瓷钢板的选择也至关重要。他说：“我们的搪玻璃烧制工艺，采用定扎搪瓷低碳专用钢板及高温慢烧冷喷工艺，特有的搪烧工艺使得瓷釉与钢板经烧制后紧密结合，形如一体。”

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乌海市大搪科技设备有限公司是集科研、设计开发、制造、销售搪玻璃设备、压力容器为一体的大型企业，是国家颁发的特种设备制造定点企业。公司位于内蒙古乌海市海南工业园拉僧庙项目区，注册资金三千万元整，具备一、二类压力容器制造许可证、设计资格证、搪玻璃设备产品许可证。主要生产50L-50000L标准系列的搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢、不锈钢的非标容器设备产品，年生产能力可达10000台以上。

乌海大搪视产品质量为企业发展的基石，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，每个环节都精雕细琢、精益求精。公司的搪玻璃烧制工艺，采用顶扎搪瓷低碳专用钢板及高温慢烧冷喷工艺，特有的搪烧工艺使得瓷釉与钢板经烧制后紧密结合形如一体；瓷釉，选用国内外高端品牌，经多遍冷喷，瓷釉光洁细腻，不易爆瓷；生产过程，全部实施定岗、定位流水线作业，并建立最严格的质量把控检测体系和售后服务体系，确保产品质量在耐酸、耐碱、耐腐蚀及耐机械冲击方面均达到了国内领先水平，可满足石油、化工、食品、医药、农药等领域对各种规格搪玻璃设备的高品质、高标准要求。

展望未来，我们不仅要为企业自身的发展奉献力量，更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量产品，并及时、快捷、有效的服务客户，是我公司不变的宗旨。 乌海大搪全体员工愿与您携手共进，共享美好生活。