1月15日,由昆仑工程沈阳分公司EPC总承包工程华锦阿美精细化工及原料工程项目乙苯/苯乙烯装置低压粗苯乙烯塔一次吊装就位。标志着苯乙烯装置建设取得重大阶段性成果,为整个工程的顺利推进迈出坚实的一步。
据了解,低压粗苯乙烯塔是苯乙烯装置的核心设备之一,其安装精度和质量直接关系到项目投产后的运行效果。该塔直径6.9米,高86米,塔体净重559吨,地面完成“穿衣戴帽”后总重量达760吨,是苯乙烯装置最高最重的塔器。本次吊装采用“一主一辅”双大型履带式起重机协同作业方案,一台2000吨履带起重机作为主吊提升设备的头部,一台600吨履带起重机作为溜尾提升设备的尾部,精准配合主吊动态调整,保障吊装过程平稳,有效抵消风力、重力不均等因素干扰。
此次吊装施工难度高、风险系数大,为确保吊装工作的安全顺利进行,沈阳分公司项目团队精心策划,制定详细的吊装方案。吊装前,从设备运输、现场布置,到吊装设备的选型和调试,每一个环节都经过反复论证。吊装过程中,操作人员严格按照操作规程,将设备稳稳地吊起。技术人员密切关注设备的起吊状态,确保设备的吊装精度。安全管理人员全程监护,为吊装工作保驾护航。经过2小时30分的奋战,低压粗苯乙烯塔最终精准就位。
为确保低压粗苯乙烯塔按既定时间吊装,该设备运抵现场后,一场争分夺秒的设备保温工作如火如荼进行。设备保温施犹如为设备“穿衣戴帽”,不仅对设备后续稳定运行起着关键作用,更是项目整体推进中不可或缺的重要环节。随着吊装日期的日益临近,项目团队迅速集结,调配充足的人力与物力,全面开启冬日大干模式。他们采用先进的施工技术与管理手段,利用数字化管理平台,实时监控施工进度,确保施工过程高效有序。工人们各司其职,配合默契,展现出精湛的技艺,对于一些复杂的设备结构部位,采用特殊的施工工艺,精心处理每一处细节,确保保温效果最佳,保证了设备按期吊装。
低压粗苯乙烯塔的吊装就位,为项目后续安装奠定了坚实基础。接下来,沈阳分公司项目团队将继续精心组织、科学施工,确保项目按时、高质量完成。
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