吉林石化化肥厂合成氨装置值班长王巍入职以来,一直坚守生产一线,从事化工总控工作。他刻苦钻研、谦虚谨慎,用行动告诉我们,人生惟在奋斗中一路生“花”。9月26日更是王巍人生的高光时刻,他获得了“中央企业劳动模范”称号。
精细呵护 绽放“安全花”
化工装置,安全是生命线,对于“龙头”的合成氨装置更是如此,这让作为值班长的王巍对安全生产始终“如履薄冰”,在岗的每一分钟都打起十二分精神。“预检”的好习惯,王巍坚持了好多年。他说:“装置运行状况每天都在变,尤其交接班时段,更是事故和风险的多发期,必须提前进入角色,详细地了解、吃透,不打无准备仗。”
多年来,每次班前,他总是把3个生产工序17个工艺单元全部走上一遍,逐台设备“望闻问切”,从不落下任何角落,不放过任何异常。
车间主任赞赏地说,“认真”是王巍身上最鲜明的特质。每一次预检不走过场,总能及时发现安全隐患。为了今后更好地“防患于未然”,每次发现事故苗头,他总要琢磨出个“所以然”来。
净化工序分子筛程控调整受阻,这种情况极易发生高低压氢气互窜,引发着火爆炸事故,解决问题症结所在成为王巍的一块“心病”。他用了半年多时间收集数据、反复试验。数百次的探索和抽丝剥茧,他设计出分子筛全覆盖投用方法。方法实施后,一年多的实践证明,分子筛始终处于程序控制,有效保障了装置安全生产。
破解瓶颈 开出“效益花”
在他眼里,装置安稳运行从来都不是终极目标,消除生产瓶颈、挖掘创效潜力的经济运行才是致胜之道。
合成氨装置有200多台套引进设备,运行20多年来各种瓶颈问题屡见不鲜。每一次遇到难题,便是装置运行优化提升的契机。作为车间的“活流程”和技术全能王,王巍总是全情投入到破解瓶颈、技术改造中。
净化单元的T0504塔负荷偏高、T0505塔盘堵塞,生产受到影响,单耗大幅增加。王巍看在眼里急在心上,他将曾经用过的增加闪蒸罐和过滤器的办法,拿来解决上述问题。投用后瓶颈切实消除、生产得到优化,每月仅节约原料甲醇一项,年创效360万元。
去年合成氨装置检修后,下游等米下锅。王巍早早就琢磨起来,他结合这些年的开车经验,打破传统的开车规程,提出空分单元开车时后序单元做好超前开车准备,高压蒸汽管网与空压机入口同时暖管,改进气化炉升温方法、合成压缩机与回路同时充压的思路。车间采纳了王巍的建议,结果提前12小时送出合格产品,不仅满足了下游需求,更是“抢”回效益近80万元。
一路走来,王巍的辛苦没有白费,诸多想法付诸实践,“金点子”带来了大效益。他提出并参与的“低压密封水优化调整法”“D1305锅炉排污凝液余热回收攻关”等项目实施后,及时解决了背压式氨压缩机蒸汽消耗高等难题,年节约创效580余万元。此外,他提出并参与的“低温甲醇洗脱瓶颈攻关改造”项目创效380余万元,获得吉林石化公司合理化建议优秀成果奖。
携手并进 满枝“桃李花”
一人行快,众人行远。王巍始终坚信,只有班组人员都成为精兵强将,才能让装置运行得更稳、更优。
带队伍不仅需要自身硬,还需要耐心和手段。王巍从思想入手,以“蚂蚁上树行军齐,敢扑大象打硬仗”的班组理念,创新班组“一严、二简、三恒”特色管理法,不让一名员工掉队、拖后腿。
他还激发骨干力量,实施“星火”计划,灵活运用“名师带徒”四法、技能提升“四包保”、骨干实践“四参法”,常态化推行我的操作影响谁、谁的操作影响我“双影响双培养”推演法,员工技能水平大幅提升。
“没事就提问”,大家都说王巍是“婆婆嘴”。可是就是这种“唠叨”,王巍把30名组员的班组带成了吉林石化公司“模范班组”,组员90%以上达到高级工水平,为车间培养出1名特级技师、2名高级技师和2名值班长。
这样的配置,无疑令王巍班组表现优异,操作平稳率始终保持在99.9%以上,为装置创造长周期运行530天的新纪录提供了坚实保障。
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