中化新网讯 9月4日,沧州炼化传出消息,炼油一部借助大修实施了一些“短平快”项目,让企业尝到了节能增效带来的甜头,节约各项费用数百万元。
据了解,该部抓住四年一次的装置大修改造机会,挖掘装置潜力查找影响装置能耗的问题。技术人员将常渣管线由普通金属管托更换为隔热管托,更换后降低了散热损失,减少了加热炉瓦斯的消耗,年节资60万元,4个月即可收回成本;投资80万元对催化辅助燃烧器进行了节能型动改,更换了燃烧室部分,改造后主风机出口至再生器压降降低5千帕,折合烟机每小时多发电125千瓦时,年节约费用60万元,一年多即可收回成本;废锅旁路水封罐原来使用中水作为溢流,每小时需要20吨中水,通过改造引入硫黄装置的净化水后,不再使用中水,几万元的改造投资当月收回了成本。
为响应公司增收节支的号召,本着节能降耗为目标,合成车间持续挖潜装置节能潜力,结合实际生产情况,力求在实际操作中落实增收节支节能降耗措施,达到生产经营的质量与效益最大化。
1月20日,中海油东方石化有限责任公司油品生产部DCC装置消瓶颈技改项目,在中海炼化全系统“亮业绩、比贡献”先进评选活动中一路过关斩将,荣获降本增效先进团队。这一荣誉不仅是对油品生产部过往努力的高....
近日,潞安恒通化工公司生产管理部电气中心对低压回收压缩机A泵、B泵等10台高压电动机的控制回路进行改造,改善了电动机未经指令突然启动的现象。
1月5日,中国石油渤海钻探井下作业公司S05580队的多项安全技改工具在各基层队推广应用,极大的消除了现场安全隐患。螺杆泵固定卡座,又牢固、又符合安全标准,还可以根据罐壁厚度随意调节;罐车顶部活动收液...
中石化西北油田采油三厂油气处理部带式过滤机技改成果日前在采油三厂2024年技术革新与改造获奖项目评选中获二等奖。“以前,带式过滤机三天两头‘闹腾’,如今经专家诊治‘温顺’多了,我们也省心不少。”中石化...