在安全生产的征程中,大庆油田工程建设公司资源共享中心以“零事故”为目标,用责任与担当筑牢安全防线。截至2025年6月,中心实现自成立以来1542天安全无事故,这一成绩的背后,是始终将“安全是发展的前提,发展是安全的保障”的思路贯穿工作始终,统筹推进“责任体系构建、风险精准防控、基础能力提升”的不懈努力。
该单位以“责任全覆盖、管理无盲区”为目标,将网格化管理与制度建设深度融合,打造“纵向到底、横向到边、协同高效”的责任落实体系。通过“最小单元”为切入点,划分9个三级网格,修订889份岗位HSE责任清单与779份基层岗位风险清单,将施工生产安全、交通安全、特种设备安全等管理职责逐项分解到岗、量化到人,形成“一人一清单、一岗一标准”的责任矩阵。同时,创新“领导承包点”机制,中心领导班子带头落实“五带头”要求,采用“一听二看三协商四总结”工作法,三年来共开展126次承包点检查,修订9份检查手册,推动“关键少数”带动“绝大多数”,形成“全员参与、全域覆盖”的责任闭环。
中心还对标国家法律法规及上级要求,对现行安全环保管理制度开展全面评估,三年来共修订23项制度,重点围绕风险分级防控、环保管理、健康管理等领域,将分散条款整合为模块化管理单元,提升制度的系统性与可操作性。针对中心特种设备多、危险程度高的特点,通过制度修订建立“赋码建档—定期检查—应急演练”全流程管控机制,校准维护86条设备数据,实现特种设备注册、检验、操作全链条规范化管理。制度建设的优化,为中心安全工作提供了“有章可循、有规可依”的管理支撑,推动安全责任落地从“柔性引导”向“刚性约束”转变,全年重大隐患整改率、制度执行到位率均保持100%,为中心实现1542天安全无事故奠定了坚实的制度基础。
2023年,面对新能源业务、氮气置换等新兴领域的高风险挑战,中心建立起“前端辨识—中端管控—末端治理”的全链条防控机制。在新能源风机吊装作业中,通过上百次勘察论证,创新采用“单叶片吊装+空中组合”工艺,将传统双机吊装改为单机作业,同步配备防坠落装备与旁站监督,实现风险“精准削减”;在氮气置换作业中,提前踏勘现场设置警戒围挡,入场前开展全员安全交底,作业时由领导班子带队、安全人员全程监督,确保易燃易爆环境下“零差错”。
如果说隐患排查是安全管理的“显微镜”,那么风险分级防控就是安全保障的“压舱石”。为了将安全隐患彻底消除,这个单位统筹推进“安全生产治本攻坚三年行动”,三年来共开展监督检查发现497项问题隐患,明确整改责任人,分类分级包保督促整改,全部实现“发现—整改—验收”闭环管理。针对“三违”行为与重复隐患,实施“顶格处罚、提级问责”,保持安全监管高压态势。同时,作为设备管理集中单位,他们高度重视车辆路面运输安全管理,通过深化交通安全信息化建设,运用数字运维管理平台实时动态监管,完善512条车辆信息、升级108台GPS监控系统、预警超速车辆210台次,实现交通事故“零发生”。
该单位将“人的安全”作为核心要素,多维度筑牢安全思想防线。正确引导员工主动学习安全操作规程,组织制作了《设备标准化操作》视频,针对挖掘机上下拖车、挖掘作业、吊车规范操作进行现场视频录制,逐级用网格群发到员工手机,教育引导员工全面实现标准化操作,有效提高了员工安全操作技能。同时,在中心门户网页开设“安全教育视频”专栏,编辑制作事故案例警示教育片等视频并上传到安全教育专栏中,为员工学习安全知识提供教育平台,目前已制作交通、挖掘、吊装、员工健康等安全教育视频22个。全体员工在工作之余,即可观看视频学习,丰富了员工安全培训的方式,有效促进了全体人员安全文化建设理念的整体提升,让安全理念“入眼、入耳、入脑”。
“作为干部,我们更要在急难险重生产任务中当先锋、做表率,全力以赴完成各项工作任务。”6月13日,中国石油大庆油田采油二厂第二作业区测调班党支部书记张冬梅在班前会上说道。中国石油大庆油田采油二厂第二作业
截至5月中旬,2025年化工和危险化学品领域共发生3起较大事故、造成17人死亡。如果不考虑非法生产因素,这3起较大事故的深层原因都是企业擅自改变工艺、改变溶剂,而没有评估因工艺变更在反应、蒸馏、晾干等...
“两个月,8大领域全面覆盖,41项任务高效闭环。”今年以来,山东能源齐翔腾达以“刀刃向内”的决心和“织密长效网”的智慧,交出了一份安全与发展并重的答卷。安全生产大排查大整治专项行动中,该公司聚焦责任落...
“师傅,高处作业安全带必须高挂低用,工具材料要在挂包里放好,防止高空坠物!”6月5日,中国石油华北石化公司炼油一部员工韩超雄佩戴上鲜红的“一日安全员”袖标,在履职日发出安全提醒。
6月6日,河北邯郸丛台区应急管理局联合河北凯泰化工有限公司开展2025年防汛避险转移自然灾害应急救援硫酸泄漏演练,进一步强化队伍应急救援能力。