大连长兴岛经开区中试基地建设纪实

全生命周期创新体系 加快科技成果转化落地

11月8日，大连长兴岛经济技术开发区辽宁大连洁净能源和精细化工中试基地（以下简称“中试基地”）举行科技成果交流会，大连理工大学精细化工国家重点实验室与中试基地签约“DMPU绿色制备技术与应用”“染色助剂开发项目”等7个入驻项目。

近年来，长兴岛经开区深入实施创新驱动战略，聚焦“产业立区、创新驱动”发展定位，在人才引育、载体创建、平台打造等方面先行先试，引育建设中试基地，打造与产业链高度融合的创新链，构建“从基础研究、中试验证到中试加速再到产业承接”的全生命周期、全产业链的创新体系，加快科技成果落地转化。

市场化运营，全过程服务

中试基地总投资5.9亿元，占地18.04万平方米，分三期建设。目前，一期、二期已开园运行，三期正在加快推进。中试基地先后被认定为辽宁省首批典型示范科技成果转化中试基地、大连市市级技术转移服务备案机构，是全国化工中试创新发展联盟六大理事单位之一。

中试基地采取“政府搭台、院校主导、专业化运作、市场化运营”的管理模式，依托中国科学院大连化学物理研究所、大连理工大学的创新资源，聚焦高端精细化工、化工新材料、高端医药原料药等产业方向，构建从“中试研发孵化-中试加速-产业承接”全链条创新孵化体系。截至目前，已取得中试放大成果30余项，申请专利50余项，实现本地转化18家，孵化精细化工企业11家，入驻项目孵化转化率超60%，创造经济效益超亿元，带动下游产值超15亿元。

为创新中试项目管理模式，打通制度堵点，长兴岛经开区出台了《大连长兴岛经济技术开发区创新基地管理办法》《大连长兴岛经济技术开发区CDMO项目和中试车间项目环评审批改革试点实施方案》。通过“环评总量控制”“安评备案管理”两把“金钥匙”，破解中试安评环评难、土地审批难等问题，为中试项目落地提供强力的政策支持。同时，按照精细化工规范建设标准化厂房，为入驻企业提供完善的中试放大以及分析检测中心等生产研发配套服务，包括蒸汽管廊、污水处理、循环水、制氮机组等公辅工程，建成合成反应公共服务平台，提供办公区、会议室、产品展示厅、安全环保管理等配套服务，以及政策超市、科技中介、工商注册、法律咨询、创投基金等增值服务，给予项目从实验室小试、到中试放大、再到中试加速、最后到产业化落地的全过程支持。

产学研合作，集聚创新要素

中试基地紧紧围绕“政、产、学、研、用、金”等协同创新要素，打造从创业苗圃、到孵化器、到加速器、再到产业化的全流程孵化链条，建成从科学研究、到转移转化、到初创助力、再到产业融合的全过程创新驱动体系。

2024年5月，随着中试基地加速器合成反应公共服务平台的投用，新型二氧化碳吸收剂开发、连续化制备项目（一期）等一批项目取得中试成功，需要更大量级连续反应放大测试的项目实现了就地转化，打通了中试项目进入市场前的重资产投入或暂停搁浅或“省外开花”的堵点痛点。

目前，中试基地聚集了包括院士、长江学者、杰出青年在内的60多名科学家，以及200多名博士、硕士研究生组成的科研创新群体；吸引了来自中科院大连化物所、大连理工大学、上海有机所、辽宁石油化工大学、浙工大西南研究院、辽宁滨海、黄海实验室等高校院所以及社会企业的30余个项目入驻；汇聚了68哌嗪螯合剂开发、电解水制氢、乙炔氢氯化无汞非贵金属催化剂开发、激光彩色打印彩粉开发、FA系列浸没式冷却液等一批先进技术；孵化的宝捷化工、新球精细化学等企业生产的二氧化碳捕集剂、高端喷墨染料、农药中间体等产品，不仅推动了石油化工产业向精细化、高端化延伸，还打破国外的技术垄断，实现了进口替代和降低成本，解决了该领域对我国的“卡脖子”问题。

“中试+”模式，赋能产业发展

中试基地依托中科院大连化物所、大连理工大学国家重点实验室的技术资源，引育建设辽宁省精细化工产业共性技术创新中心、辽宁省催化产业共性技术创新中心、大连化物所初创工厂等创新载体，以自主创新技术为发展方向，突破“卡脖子”关键核心技术，孵化了新球精细化学、宝捷化工、宝盛精细化工、世峰科技、傅克烯等一批科技企业和项目。

初创工厂给予项目厂房、资金、税收、配套服务等支持，已有红热燃烧超低氮燃烧机、电解水制氢、二氧化碳捕集吸收剂和吸附剂等9个项目入驻。目前，大连化物所乙撑胺等8项成熟技术在恒力石化厂区应用，中试基地多项技术与长兴岛精细化工创新园园区多家精细化工企业实现成果输出与技术对接。挂牌成立教育部智能材料化工前沿科学中心长兴创新中心，促进更多科研项目、技术转移和产业化合作。拓展与大连英歌石科技城合作联动，承接更多科研院所的创新资源，形成“基础研发在英歌石、中试放大在长兴岛、产业发展在大连”的良好局面。