青岛碱业碳酸二甲酯项目进入试车关键阶段,安全管理工作依然不能掉以轻心,企业紧抓本质安全,重点加强对 DMC 装置试生产及重大危险源的安全监管,严格按规范做好试生产安全条件确认工作。
入场安全教育是项目安全管理的第一道关。企业对相关人员随入场随进行安全培训,着重提高培训效果及针对性,并监督各项目部开展二、三级安全教育,不断增强作业人员的安全意识。
项目收尾与试车的衔接阶段,作业人员点多面广,交叉作业频繁,安全意识容易松懈,是事故易发、多发的时期。为加强现场安全监管,企业安排专人每天深入现场巡查,加强现场作业控制,坚持重要部位、关键工序跟班作业;不定期就容易出现的劳保用品穿戴、用电、特殊作业等问题进行专项检查,深入排查和整治施工及设备调试过程中的安全隐患。安全监管人员对检查发现的问题立查立改,不能立即整改的,要求做好防护措施,限定整改日期,明确整改时间、要求和责任人,实现了“闭环管理”,确保了项目试车安全稳步推进。
DMC项目是全新的有机项目,同时也是涉及四级重大危险源的重点项目。面对“陌生而危险”的项目,企业利用互联网、大数据等新技术手段,健全了“安全生产风险监测预警系统”“自动定位系统”“智能视频监控系统”“特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统”等安全生产信息化系统,做到了提前预警安全隐患,合理设置防护设施,实现快速响应和处理,确保员工工作环境安全。
安全工作从一而终。为确保DMC项目试车安全顺利进行,青岛碱业将继续加强现场安全管理,及时发现问题、解决问题,力求安全检查不留死角,为项目试车各项工作系牢“安全带”。
为保障职工身体健康和生命安全,进一步预防和控制职业病的发生,10月25日、29日,青岛碱业分两批组织了职业健康在岗查体,企业硫酸钾厂、氯化钙厂等9个一线部门共253名接触职业病危害因素的职工参加查体。
10月29日,青岛碱业邀请青岛海丽应急安全技术有限公司培训讲师到企业进行AED志愿应急救护培训,企业各部门负责人、班组长、安全员、专职工会骨干等相关人员共55人参加培训。
进入四季度,青岛碱业硫酸钾厂积极响应企业号召,全面部署大干四季度各项工作,保质保量完成年度生产任务目标。10月份,企业硫酸钾厂以强化生产管理、优化工艺流程等为重点,持续优化生产运行,推动硫酸钾稳产高产...
按照工业和信息化部办公厅《关于下达2024年国家工业节能监察任务的通知》部署要求,10月23日,青岛市、平度市工信局监察人员及节能专家一行8人到青岛碱业进行现场专项工业节能监察