近日，山焦焦化焦油加工厂通过技术创新与系统改造，成功将三次水引入循环水系统，替代原新鲜水补充模式，实现每小时减少新鲜水消耗20吨，这一举措不仅有效缓解了资源压力，更为公司绿色低碳发展树立了新标杆。
二次水断供倒逼技改。自2025年5月6日起，因焦化厂停止供应二次水，焦油加工厂循环水系统被迫全部依赖新鲜水补充，导致生产成本攀升，水资源利用效率降低。面对这一困境，公司高度重视迅速成立专项工作组，统筹协调相关专业部门开展系统诊断与改造方案论证。
三次水循环利用破局。经过三个多月的技术攻关，8月28日完循环水系统升级改造成，将三次水作为补充水源接入系统。改造过程中，技术人员对三次水的水质、温度等多方面进行分析、对比，反复确认指标后再作为循环水的补水，确保水质完全符合生产要求。
通过成本核算，新系统投运后每小时可节约新鲜水 20 吨，按工业用水单价及污水处理成本计算，每周直接节约费用 0.44 万元，预计年化效益将超 20 万元，节水降耗成效显著。
该项目的成功实施，既实现了废水利用，又大幅降低了新鲜水取用量，环保与经济双效益显著。目前，焦油加工厂正持续监测系统运行数据，下一步计划将经验推广至各生产单元，进一步挖掘水资源循环利用潜力，为公司绿色发展提供有力支撑。
（刘 飞）
网络电视
