中化新网讯 7月1日,湖南石化生物质气化柔性平台建设项目在该公司己内酰胺产业链煤气化装置区域开始基础施工。
项目采用中国石化自主研发的加压循环流化床(SFBG)与气流床(SEBG)生物质气化技术,建设100吨/天生物质气流床气化装置和150吨/天流化床生物质气化装置,形成多床型、多原料协同试验柔性平台。项目预计于2025年12日30日机械竣工,建成投用后可灵活切换两种气化技术进行全生物质气化,日处理150吨生物质颗粒,每小时有效气产量5700标准立方米,产出的合成气接入合成装置生产液氨。
近年来,根据中国石化部署,湖南石化致力于生物质工业应用研究,开展生物质气化技术研发。该公司2022年在粉煤气化炉成功进行生物质掺烧的首次工业试烧探索,实现了生物质掺烧比例10%的目标。随后,湖南石化与中石化宁波工程公司等单位组建科研团队持续攻关,2024年开发百吨级中试工艺包并通过中国石化科技部评审,具备在建设全烧生物质气化柔性中试平台的基本条件。
目前,中试规模的SFBG与SEBG生物质气化技术已通过中国石化科技部审查;完成了60%的模型审查,详细设计完成率50%;次长周期设备订货完成,采购完成率61%。有关负责人表示,该平台不仅可为两种技术的规模化应用提供关键工程验证,还将助推湖南石化生物质资源化利用,年可减少二氧化碳排放14万吨。
近日,由甘肃省总工会主办的2025年甘肃省百万职工劳动和技能竞赛——“绿色运维创新驱动”新能源装备运维职业技能大赛在酒泉市举办,来自该省的56支代表队、164名选手参赛。
7月12日,上海华谊工业气体公司醋酸装置、合成氨装置相继产出合格产品,标志着华谊合成气供应及配套项目成功打通全流程。目前,合成气、液氨、醋酸等产品已实现稳定外送。