6月24日,吉林石化炼油厂厂长、党委书记乔楠森对稳妥处置并成功消除因管线泄漏引发的火灾爆炸事故的员工,颁发嘉奖令。同时号召全厂广大干部员工向他们学习。
当前正值全国安全生产月特殊敏感时期,同时工厂各装置均处于生产运行末期,泄漏风险增大,加之面临夏季高温、雷雨及高负荷生产的严峻挑战,任何险情都有可能危及到工厂的安全生产,都有可能导致事故的发生。
据了解,6月23日,油品车间液化气罐区操作员王云龙巡检至V709A附近时,忽然闻到一丝类似丙烯的气味,他立即对周边管线及设备进行检查,通过排查发现地下管线(706#线)套管口有丙烯溢出。尽管此处位置较为隐蔽,不仔细检查很难发现,但凭借他多年的操作经验,感觉问题很严重。他立即用对讲机联系控制室并通知调度室和车间值班管理人员,车间迅速启动现场泄漏“一分钟”应急预案,对泄漏点附近进行警戒隔离。及时通知锦江公司C8综合利用项目暂停施工作业并疏散周边人员,组织外操使用消防水对泄漏处进行掩护,防止泄漏加剧造成事态扩大。同时向工厂调度室申请停止丙烯外付,关闭罐出口阀,对管线进行泄压、隔离及氮气吹扫,及时消除了现场泄漏险情。
据介绍,706#线内介质主要为丙烯组分,管线介质压力为1.2MPa,介质温度为28.2℃。由于王云龙同志严格执行巡检制度,班组和车间及时果断进行应急处置,有效避免了管线泄漏引发的火灾爆炸事故,保证了液化气罐区的安全平稳运行。
吉林石化炼油厂号召全体干部员工向油品车间和成功消除事故隐患的员工学习,认真落实“三精”管理和“一分钟”应急处置要求,及时发现并妥善处置各类异常情况,正确识别和判断安全风险,强化执行生产受控管理制度,切实把“安全生产红线”落实到每一项具体工作,确保生产安全平稳受控,全面构筑安全管理的“铜墙铁壁”“钢铁堡垒”。(张晓君 杨志达)
“自在线监测系统投入运行以来,我们从单一离散监测升级为多数据融合集中监测,现在能够实时监控电缆的运行状态,及时响应任何异常情况,有效避免事故的发生。”陕西延长中煤榆能化公司电仪总变技术人员纪喜园在总结...
据博帕尔事故相关报道,12月3日凌晨00时15分,异氰酸甲酯(MIC)储罐内压力便迅速升高,有人在工艺区内发现了泄漏的MIC,但操作人员对少量的泄漏已经司空见惯。
12月13日,安徽省应急管理厅公布了《滁州来安“6·29”较大爆燃事故调查报告》。事故调查组认定,该起较大爆燃事故是一起非法生产导致的生产安全责任事故。
临近年底,山东能源齐翔腾达牢固树立“三个优先”“四个一切”理念不动摇,深刻吸取事故教训,加强隐患排查,高度重视极端天气对安全生产的影响,抓思想、严责任、细措施,为冲刺完成全年各项目标提供坚实的安全...
双重预防机制是化工企业安全管理的核心,更是从根本上消除隐患、遏制生产安全事故的重要手段。山东能源集团兖矿鲁南化工有限公司坚持以双重预防机制为抓手,强化风险管控和隐患排查治理,让安全生产形势持续稳定。