中化新网讯 近日,天能化工有限公司电石厂26#炉引进了三位“新成员”——智能出炉机器人。它们坚守在电石炉前,自动完成烧眼、取钎、带钎、放钎、扒炉舌、修眼、堵眼和清炉舌等一系列作业。出炉操作手只需在室内“一键式”操作,便可将电石溶液流入电石锅内送往冷却棚,最大限度地降低安全隐患和高温环境中的劳动强度。
“较之前的半自动化出炉机相比,本次引进的智能出炉机器人携带高清摄像头及工业计算机,具有视频清晰、图像传输速度快等特点,方便操作者根据现场具体情况进行操作;同时该出炉机机械臂采用比例液压控制,灵敏度高、力量大、开炉速度快,不仅降低了职工的劳动强度,还极大提高了电石生产效率。截至目前,天能电石厂12台电石炉已全部完成了智能出炉机器人的安装。”天能电石厂副厂长、第一生产党支部书记李超介绍道。
长期以来,该厂聚焦科技创新引领,紧紧围绕传统产业创新转型升级新路径,大力推进设备更新和技术改造,并在近年来先后申请获得了《一种电石出炉钢钎自动更换装置》《一种环保型炭材烘干系统》《一种电极糊自动加料系统》《一种高温液态电石造粒装置》等20余项实用新型专利,着力推动电石生产向“机械化换人、自动化减人、机器人替人”转型升级,切实以新质生产力推动公司以数智化为绿色低碳发展赋能。
图为智能机器人正在进行出炉操作。
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2025年前4个月,辽阳石化公司装置运行平稳率超99.9%,装置生产波动率同比下降50%。这样的显著成效来自该公司坚持“让数据说话,用数据决策”,持续推进厂区数智化监管系统建设。