中化新网讯 2024年12月25日,海油发展天津海洋装备智能制造基地顺利完成机械完工检查,标志着基地从现场安装调试阶段转入试生产阶段。
这是我国首个海洋油气全生命周期智能装备制造基地。针对过去海洋装备生产环节存在壁垒、管理较为不便等问题,该基地打造了设备设施预知性防治一体化平台,实现海洋油气装备从规划、设计到施工、运维阶段的全生命周期智能生产运营。目前,基地一期项目研发实验楼及油套管智能工厂、人工举升电气智能制造工厂等5个工厂已经建设完毕,工厂内部设备开始有序调试。基地投产后主要用于海上平台特殊螺纹油套管加工制造、透平测试维修、设施设备一体化运维和人工举升产品制造等业务。
在油套管智能工厂,成品协同管理智能立库已经落位完成,高效横移辅机和柔性桁架机械手的低空协同钢管搬运装置正在调试。该车间在核心技术和软硬件装备上全部实现智能化,建立基于大数据的在线故障诊断与分析装备,能实现信息化技术的高效协同与集成应用,确保生产过程的自动控制和生产数据的实时采集。预计投产以后工厂年产能可达6万吨油套管。
在人工举升电气智能制造工厂,智能立库核心设备巷道车已经开始调试,为智能化配送做准备的AGV(自动导向车)正在路线扫描。依托于一体化平台,从零部件采购入库到产成品完工入库的整个流程,都能实现自动化执行和信息化管控,并根据不同车间特点,实时采集在制品的位置、数量、加工状态、物料消耗等信息,实现物料管理透明化。
另外,该基地智慧园区综合管理平台也进入部署调试阶段,预计2025年2月上线运行。该平台通过反复算法训练学习,将助力基地实现少人值守、智慧运维和高效办公。
图为油套管智能制造工厂
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