吉化年产70万吨乙烯装置开车

中化新网讯 近日，吉林石化年产70万吨乙烯装置新区检修完成，并一次开车成功，产出合格乙烯产品。

此次大检修主要包括裂解气压缩机等5项大机组检修，压力管道检验、小接管检测、换热器清洗、塔检修、罐检修、阀门更换等技改技措。检修过程中，该公司强化检修质量管控，严格落实“质量管理数据化、过程管理表单化、关键节点影像化、现场检修标准化”的“四化”管理要求，及时发现并整改各项隐患，确保高质量检修后装置开车一次成功、实现安稳长满优运行。

检修中，吉林石化严格执行票证书管理制度，负责审批乙烯装置检修作业许可的管理人员，始终坚持深入现场进行确认，确保措施落实到位、作业安全受控；严格执行巡检监控制度，对压缩机厂房、库房门窗等重点部位和要害岗位加强检查，防止破坏和被盗案件发生；严格落实关键操作分级管理、唱票确认、上锁挂签、双人双仪器分析等管控措施。乙烯厂第一乙烯联合车间加大现场监管力度，严格按定置定位要求统一管理工具设备，严格审核外来施工人员资质和身份。

在乙烯装置开车前，吉林石化全力做好装置气密、吹扫置换、盲板抽加确认等工作，组织工艺人员对重点岗位重点操作详细对接，完善开车方案，细化责任落实；合理分配人员，制定详细人员分配方案，确保内操、外操岗位员工密切配合；乙烯厂各级管理人员各司其职，合力解决装置开车过程中的难点和关键问题。在装置开车过程中，岗位员工按照操作规程，严格做到持卡操作、多级确认，确保责任落实到位，操作确认到位，为乙烯装置检修后实现一次成功开车提供保障。