吉林石化炼油厂前四个月提质增效超亿元

“我们全面贯彻落实公司再对标、再反思、再提升、再落实的提质增效工作要求，通过强化受控管理，严控各项工作标准及生产职责，各项技经指标得到持续提升，产品产量均顺利完成计划”。5月12日，吉林石化公司炼油厂副厂长、总工程师李四海介绍说，“4月份，炼油厂实现增效2888万元，今年前4个月累计实现提质增效超1.2亿元”。

该厂牢固树立“企业不消灭亏损，亏损就会消灭企业”的危机意识，坚定“越是艰险越向前”的信心与决心，不断自加压力、主动作为，深入践行“分子炼油”管理理念，全面细化完善工厂级35项挖潜项目、167项保障措施和配套考核机制，紧盯市场变化，突出事前算赢，优化装置运行，压降成本控制，加大攻关力度，努力提升产品竞争力。

特别是一年春耕备耕的关键时节。该厂严格落实公司“算好‘经济账’，持续深化精益管理”的工作要求，积极应对春耕市场变化，动态调整生产组织。全面把握“大检修”后首个运行年的有利时机，实施上下游联动、系统性优化，将增产柴油列入春季重点生产计划，反复论证生产优化方案并开展技术攻关。围绕优化柴油加氢分馏塔切割点，降低Ⅰ、Ⅲ柴油加氢装置反应深度，优化Ⅰ常压装置柴油侧线质量、克服原油氯含量高等方面，开展技术攻关。同时，密切跟踪各装置安全平稳运行情况，精操作、细调整，全面排查并解决影响装置安全平稳运行的瓶颈问题，保证了各装置高负荷安稳运行。4月份，完成柴油产量27.01万吨，比计划增加69吨，实现公司效益和社会效益最优化。

目前，石油焦产品价格优势明显，该厂密切跟踪市场变化，加大生产优化力度，深挖装置运行潜能，深入探索原油数据与石油焦产量之间的变化规律，持续开展石油焦提量攻关。技术人员24小时蹲守现场，紧盯装置管壁温度、炉膛温度、焦炭塔焦高等关键参数变化情况，采用微调、细调、精调的办法，逐步提高装置加工负荷，4月21日，延迟焦化装置负荷提高至3150吨/天，根据加工量变化调整循环比、加热炉出口温度、大吹汽时间和吹汽量，4月份生产2A石油焦生产1.91万吨，实现增效1182万元。

该厂不断开展优化攻关，提升优化水平，组织烷基化装置脱丙烷塔底热源优化改造，将精馏系统凝结水引至脱丙烷塔底再沸器E9008 处，作为其热源，降低了 1.0MPa 蒸汽消耗，减少了凝结水的产生，减轻了后部凝结水回收单元压力。改造实施后，蒸汽消耗由3.5t/h降至 0.7t/h，节约蒸汽2.8t/h，年创效400万元。

与此同时，该厂结合季节特点持续深化优化成本管控方案，加强成本费用指标对标分析，加快实施节汽、采暖改造等措施，高度重视凝水回收工作。4月份，大力开展节汽措施攻关，锅炉负荷控制在131吨/小时，实现增效233万元。同时，大力开展节电攻关，在增上用电大户蜡油加氢装置情况下，本月电耗完成62.24 kWh/t，实现增效163万元。