在卡西姆唱响沙漠“焊歌” ——中国石油管道局建设公司沙特项目施工纪实

近日，在中国石油管道局建设公司卡西姆天然气销售管道项目施工现场，项目团队正组织员工开展安全质量专项培训，为即将启动的管线连头作业做好充分准备，全力保障项目整体顺利推进。

作为该公司进入中东市场的首个中标项目，卡西姆项目承载着国际化战略落地的重要使命。自去年9月开工以来，项目团队面对沙漠环境的多重考验，战高温、抗沙尘、抢工期、保质量，在卡西姆唱响了一曲沙漠“焊歌”。

“一地沙”换来谈判底气

卡西姆项目是当地天然气输送网络的重要基础工程之一。管道局建设公司项目部主要承担406毫米天然气销售管道的主线焊接及配套检测任务，总任务量约有4000道焊口。为保障项目顺利进行，公司采用“IPMT+EPC+施工分包”的成熟管理模式。

项目筹备时，正值沙特当地的酷暑。管道局建设公司国际分公司经理杨辉带着团队抵达沙特时，没有马上走进谈判室，而是冒着高温、顶着烈日，反复踏勘项目涉及的线路——哪段地形复杂、哪里可能交叉施工、当地建材从哪里采购、属地用工政策如何……把情况逐一摸清。他们所到之处，有的地方车开不进去，只能靠步行。最远时，他们一天走了近20公里，回到驻地后，鞋里倒出的沙铺了一地。

正是因为前期勘察，才让后续合同谈判有了底气。针对施工技术标准、风险防控等核心议题，杨辉带领团队与总包方阿拉伯天然气服务公司开展多轮谈判，凭借实地调研的真实数据，最终成功签下项目订单。

拿下订单后，项目团队针对当地沙尘天气频发情况，提前改造设备，为工作人员配备专业防护装备，并搭建降温休息区；同时，快速适应当地环境，克服饮食不习惯、语言不畅通等障碍，让第一簇焊花按照既定计划“绽放”在沙漠之中。

明察秋毫“焊死”安全漏洞

沙漠施工，安全是生命线，质量是硬招牌。项目部将安全与质量工作深度融合，构建全流程管控体系。“针对当地沙尘天气，我们制定了专项作业预案，配齐应急物资并定期演练，全面提升全员应急处置能力，筑牢施工安全防线。”项目部安全负责人王航航说。

去年11月，王航航在现场检查时发现，因施工工序衔接预判不足，两个作业面即将出现吊装与焊接同区域、同时段交叉作业的安全隐患。他在现场及时叫停施工，召集施工、技术、安全及作业班组负责人，就地召开现场协调会，逐项核对施工计划、作业许可与现场空间条件。经现场研判，他果断优化施工组织，将焊接作业延后两个小时，优先保障吊装作业安全高效完成。吊装结束后，他带领团队迅速清理现场，并确认安全条件达标后，再组织焊接人员进场施工。

去年12月初，项目部副经理陈博雄在巡查中看到管道内部有残留的微小杂物。在高温环境下，这极易形成夹渣、气孔等缺陷，影响焊接接头性能与长期运行安全。他第一时间牵头成立质量攻关小组，连夜召开专题技术研讨会。结合当地气候特点，攻关小组精准研判问题根源，充分论证比对，最终形成“清管、复检、焊接、再检测”的全流程优化方案。质量、技术人员联合开展内窥镜复检，合格后方可施焊。焊后，额外增加超声波检测，严把质量关。

这套方案有效解决了管道内部杂物影响焊接质量的难题，为项目高质量推进提供了坚实保障，团队仅用3个多月便圆满完成主体焊接任务。

平行作业干出“加速度”

工程推进过程中，项目部以“管理+技术”双重创新破解施工难题，赋能高效履约。

在管理层面，项目部搭建数字化管控平台，编制操作指南，实现成本、进度、质量等数据实时监控，精准把控项目态势；此外，还推行“一人多岗+属地化协作”模式，中方骨干把控施工核心环节，属地员工负责辅助工作，兼顾成本控制与协作效率。

在技术层面，项目部针对高温沙尘环境优化焊接参数，制定专项指导书，明确差异化操作规范，创新性增加清管器工序，将焊接一次合格率提升至98.35%。同时，团队改造设备以适应极端环境，实行与属地设备共享模式，减少调动成本与故障停机率。

“施工中，我们采用‘多机组平行作业’模式，拆解任务、明确节点，深化属地协作。卡西姆项目作为公司进入中东市场的首个标杆项目，不仅实现高质量高效履约，还为后续海外项目提供了可复制、可推广的范本。”杨辉说。