2025钛白粉后处理专业技术培训在株洲开班

中化新网讯　7月27—29日，2025年钛白粉后处理专业技术培训班在湖南株洲开班。来自全国钛白粉行业的26家钛白粉生产企业近50名学员参加了培训。

据了解，专题培训主要为学员传授先进生产技术、产品开发技术、产品应用技术。开设了《钛白粉后处理粉体技术与应用》《钛白粉表面无机包覆及有机修饰》《钛白粉在涂料中的应用与注意事项》等三门课程，旨在为钛白粉及相关单位培训、培养技术干部队伍。

粉体技术主要是基于粉体技术的基本原理，对颗粒与粉体的基本物性与表征进行概念分析，阐述二氧化钛的颗粒与粉体性质对产品质量与性能的影响，介绍钛白粉后处理生产中研磨、粉碎、分离、混合等粉体技术应用，使学员能了解掌握钛白粉后处理的相关粉体技术及应用知识。应用技术主要是专业介绍涂料生产工艺、应用场景、涂料品种及涂装等涂料生产技术，以钛白粉的应用技术为主线，介绍涂料配方设计、钛白粉选用依据、钛白颜料分散及评价技术。通过钛白在涂料应用中的常见问题等案例分享，学员对涂料及钛白在涂料中应用有较全面的认识，对其在产品开发、检测评价和售后服务等方面得到启发和帮助。开发技术主要是通过钛白粉表面性质的分析，从无机包覆和有机修饰的基本原理出发，阐述钛白粉的包覆机理、工艺方法与表征方法，对钛白粉不同的应用体系产品研究与开发提供理论与方法的指导。

钛白粉联盟秘书长毕胜在开班动员讲话时介绍说，我国的硫酸法钛白粉工业起始于上世纪50年代中期，但实际发展于1998年以后至今的20多年间；而氯化法钛白粉起始于20世纪90年代末期，直至2020年在规模上有所突破。2024年，全国5家氯化法企业（中信钛业、龙佰集团、宜宾天原、山东祥海钛业和钒钛股份）的综合产量为66.3万吨，占全国钛白粉总产量的13.91%，占金红石型总量的16.37%。

毕胜指出，最近20多年来，随着我国经济的高速发展，钛白粉工业也得到同步高速发展，2002年，总产能超过日本，居世界第二；到2009年，产能超过美国，居世界第一至今已有17年，未来也不可能改变。需要指出的是，行业世界第一只是综合生产规模，并不代表品牌和品质。实事求是地看，钛白粉行业的生产力水平和创新能力与世界先进水平相比，仍有不小的差距，无论是硫酸法工艺还是氯化法工艺，都存在此类问题。生产管理、技术水平和创新能力低是造成这种差距的重要原因之一。此外，要提高市场竞争力，针对下游市场开发合适产品和产品的正确运用是不可缺的一环。而此举的实现，表面处理以及产品的开发是最重要的手段，这也就是本次培训班最主要的目的。

湖南颐丰防腐工程有限公司董事长谢国泉在开班仪式上致辞指出，此次钛白粉后处理专业技术培训，经过主、协办单位精心筹备，汇聚国内顶尖专家，聚焦钛白行业前沿技术，它不仅是一次知识的更新，更是一次能力的淬炼。也是行业积极应对挑战、锻造核心能力的关键举措。在当下行业内卷的背景下，技术的高度决定产品的高度，人才的实力铸就企业的未来，唯有掌握核心技术，练就过硬本领，方能立于不败之地。让我们以此次培训为新的起点，以精益求精的工匠精神，潜心钻研，锐意进取，共同书写钛白粉后处理技术的新篇章！

谢国泉介绍说，湖南颐丰防腐伴随着钛白企业的不断发展而壮大，随着钛白粉行业竞争日趋激烈，绿色化、高端化、定制化需求日益凸显。国家对环保、安全、能效的要求也持续提升。作为钛白粉生产的配套企业，钛白粉生产对防腐蚀领域也提出了更高的设计、技术、施工、管理和质量要求，作为防腐工作者，湖南颐丰防腐将继续努力，不断研发防腐技术产品，提高施工和服务质量，为我国钛白粉行业稳定健康发展作出新的更大努力和贡献！

钛白粉产业技术创新战略联盟专家委员会主任委员邱健亭在授课时介绍说，当前，我国的金红石钛白粉生产方法主要是硫酸法和氯化法、近年来，也建成了盐酸法生产线，但不管是硫酸法还是氯化法或盐酸法，在生产过程中，由于工艺的要求，都有钛白初级产品生产和后处理加工两个阶段。钛白初级产品生产主要目的是将钛矿或钛渣中的有效成分转化为易于净化的硫酸氧钛或四氯化钛，再通过严格的控制，使钛白粗品有害杂质含量尽量降低，确保产品有良好的粒度及粒度分布，产品晶型转化充分。

钛白粉的表面处理也称为后处理，主要是通过对钛白初级产品进行表面加工和处理，使金红石钛白产品克服其光化学活性等固有缺陷，进一步改善其抗粉化性，分散性，为生产出满足用户要求的产品提供技术上的处理。近20年，我国钛白粉行业快速发展，技术创新与进步与时俱进。钛白粉后处理生产技术的进步主要表现在，先进大型化设备的使用、节能技术应用与生产效率提高、自动控制技术应用，工艺技术开发与产品开发的应用成果显著。

邱健亭指出，后处理加工是钛白粉生产过程的主要组成部分，在提高钛白粉的使用性能方面发挥了重要的作用。随着全球钛白产业的迅速发展，人们对高性能钛白粉的需求不断地推动着后处理工艺技术的创新和改进。随着国产设备性能的不断提升及包膜配方的进一步优化，钛白粉后处理生产的经济效益、社会效益将更加明显。

邱健亭强调，钛白粉后处理技术的核心一是钛白粉表面均匀的无机包覆与有机修饰，二是对钛白粉颗粒进行研磨、粉碎（解聚）、分级，得到粒径合理、分布均匀（较窄）产品。粉体技术是实现钛白粉后处理的关键技术，值得注意的是混合技术是确保无机包覆的关键工艺；粉碎与分级技术是确保钛白粉粒径与分布质量指标的关键环节；研磨与气流粉碎、表面处理等关键粉体设备与系统对钛白粉后处理工艺有决定性影响。

清华大学化工系博士生导师王亭杰教授系统讲解了钛白粉的无机包膜和有机修饰技术，阐述了钛白粉的光催化反应机制和有效抑制光催化活性、提高钛白粉颜料性能的包膜方法，钛白粉膜层组分和结构控制，以及包膜过程控制和产品性能控制。针对钛白粉的光催化特性，合理设计耐候性的评价方法，指出了钛白粉包膜过程中产品性能提高和提质增效的方向。介绍了表面有机修饰对钛白粉应用性能的重要影响，通过钛白粉颗粒的表面活化和接枝功能基团，显著提升钛白粉的应用性能。王亭杰指出，钛白粉表面有机修饰工艺路线的合理设计、过程控制和修饰效果，以及实现颗粒表面均匀可控修饰需要考虑的关键因素。对开发高性能钛白粉具有重要指导意义。

中海油常州涂料化工研究院涂料研究和应用专家陈月珍在培训班上授课介绍说，钛白粉是迄今为止无可替代、性能最优异的白色颜料。二氧化钛颜料的应用范围十分广泛，几乎涉及所有工业领域以及人们日常生活。从全球来说，前三位消费市场分别是涂料、塑料和纸张，目前二氧化钛正在从传统的涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等行业，向不同的新兴领域延伸。

钛白粉在涂料中的应用也非常广泛，从底漆、中涂到面漆，都有需要和应用。涂料中大量使用的还是常规的金红石型和锐钛型二氧化钛。据统计，钛白用量占涂料用颜料总量的90%以上，占涂料用白色颜料的95%以上，在涂料原材料成本中占10%～25%。从涂料企业钛白粉的年采购量可知，钛白占据涂料原材料采购量前3甲。

陈月珍还从涂料工程师的角度，为钛白行业从业人员介绍了涂料组成、特性、应用场景、生产工艺等内容，让学员对涂料有所了解；通过涂料配方演示，介绍涂料配方设计、钛白粉选用依据、钛白颜料分散及评价方法等，使学员对涂料及钛白在涂料中应用有较全面的认识，对其在产品开发、检测评价和售后服务等方面都将有所启发和帮助。