海湾精化化工一厂： 冲刺“新纪录” 打好“收官战”

　　四季度以来，海湾精化化工一厂频频传来好消息，双乙烯酮产品产量、消耗、成本等数据不断刷新，9月份完成产量4400吨，10月份产量增至4800吨，达到历史最高水平，醋酸消耗较2023年下降40公斤/吨，动力电、循环水、冷冻盐水等能源消耗均降幅明显。

　　为保质保量完成全年任务，打好“收官战”，化工一厂周密部署、通力协作、密切配合，千方百计保安全、提产量、抢进度，以决战决胜的姿态冲刺全年目标任务。

　　冬季“四防”，筑牢生产根基

　　安全生产是企业的生命线，目前阶段的冬季“四防”更是重中之重。“今夜到明天，青岛将迎来雨雪天气……”面对寒潮预警，化工一厂超前部署，协调电仪控制部等部门增加保温、伴热，为设备管道提早穿上“棉衣”、铺好暖气。繁忙有序的生产现场，安全员王新安正沿着设备管线在厂区巡检。仪表及自控阀门是确保化工生产装置运行安全的关键设备，随着冬季的到来，仪表的引压管很容易因为气温低发生凝结堵塞。化工一厂按照网格化分工，细化责任，对室外仪表进行逐一保温伴热，确保设备安全稳定运行。为了强化职工冬季作业安全防范意识，除分批组织开展冬季“四防”培训和冬季安全教育专题培训外，化工一厂还对现场进行盘点，查缺补漏，确保“四防”物资装备到位。他们还针对重大危险源罐区，加大应急演练频次，切实增强员工安全防范和应急处置能力，为厂区安全生产筑牢坚实根基。

　　技术赋能，开启加速跑

　　晚上8时，夜灯下的厂区显得格外宁静。化工一厂办公室内灯火通明，厂长助理王亚飞正在绘制淡酐水解回收醋酸工艺优化流程图。明亮的灯光，陪伴着他伏案忙碌的身影。醋酸是双乙烯酮生产的主要原料，醋酸单耗对于降低生产成本、提升经济效益上具有显著作用。为推进淡酐水解回收醋酸，化工一厂从物料和能源的综合利用角度出发，优化操作流程，为提浓装置减负。预计改造完成后，提浓装置的稀酸进料浓度较改造前可降低8%，进料量每小时可降低0.5m³/h，降幅达6%。“工欲善其事，必先利其器”。设备连续安全运转是生产实现优质、高产、低消耗的基础条件。为确保满负荷生产运行安全，化工一厂严格按照企业精细化调试管理规定，运用设备TPM管理，加强现场各系统设备巡回检查，提升设备的稳定性和精度，还与技术部密切配合，及时、高效消除运行中出现的难题，高质量完成各项任务。

　　通过实施一系列措施，化工一厂装置运行周期大大延长。随着对裂化吸收装置的持续优化，从根本解决困扰裂化装置运行的“老大难”问题。目前，单套裂化炉连续运行时间已经由3个月提升至5个月，并开始向着新纪录全力冲刺。

　　“马上年底了，我们加把劲儿再往上冲刺一下，力争12月份双乙烯酮产量再创新高。”化工一厂负责人说。在全年长跑“最后一圈”发令枪响起时，化工一厂将坚持目标导向，以“提速降本增效”为主线，持续优化、不断创新，实现“质效”双提升，奋力跑出生产“加速度”，为企业今年收好尾、明年开好局助力添彩。