小小“铁疙瘩”撑起能源“金饭碗” | 2026新春走基层

　　腊月十五的渤海湾，寒风裹着年味扑面而来。当《中国化工报》新春走基层采访组的车辆驶入中国石油渤海钻探工程技术研究院科技园时，一群身着“石油红”工装的身影早已在门口挥手——那抹炽烈的红色，瞬间融化了冬日的肃杀。

　　“这些工具不仅关系国家能源安全，更连着千家万户的灶台和暖气片。”走进科技园展厅，中国石油渤海钻探高级专家冯强向采访组介绍。

图为采访现场。(曲照贵 摄)

　　记者第一眼就被展台上几十个大小不一的“铁疙瘩”吸引住了。

　　“这是20年前的桥塞，这是10年前的桥塞，这是现在的桥塞……大家有没有发现这些‘铁疙瘩’有什么不同?”冯强问。

　　“体积越来越小，颜色也有变化，看着材质也不一样!”记者答。

　　“对，这就是我们在不同井筒作业时期的秘密武器!”冯强告诉记者，这些年渤海钻探人登天山、下深海、破页岩，靠的就是科技创新，是科技创新让中国人挺直了腰杆，端牢了能源“金饭碗”。

　　冯强拿起一个约30公分长的BH-MSP可溶桥塞，像展示心爱的宝贝一样：“我们奔赴青海油田、苏里格气田、四川页岩气等10余个现场，试了50多种可溶金属，才找到这种30%高延伸率的可溶金属材料，用它制作的桥塞实现了强度和溶解速度的平衡。它在井下能扛住70兆帕压力，而且在完成压裂任务后4至7天就会自动溶解，既避免了工人们反复下井打捞的风险，又能让页岩气更快地输送到百姓家中。”

　　记者凑近细看，桥塞表面闪着冷冽的金属光泽。冯强用指关节敲了敲外壳：“这个技术已经实现大规模推广，累计完成现场服务1000余井次，应用工具6000余套。我们不仅带动了相关压裂、带压作业设备的创收，更为我国非常规油气的安全高效开发提供了坚实保障。”

　　“猜猜这个‘玻璃盘’能帮工人们减轻多少负担?”冯强托起一个定压破裂盘式漂浮接箍，语气中带着欣慰，“过去工人们最怕套管下不到底，现在这个工具能让下套管效率提升30%以上，工人们在井上的作业时间缩短了，春节回家团聚的机会也多了。”他拿出一袋接箍碎片介绍道，“我们自主研发的BH-FDR定压破裂盘式漂浮下套管技术，可提升下套管效率30%以上。它的破碎粒径很小，而且很均匀，要是碎得乱七八糟，可就把油井给堵了。别看它外观像普通玻璃，它可是大大降低了油田井下复杂事故的发生，也解决了多地区高难度井套管难下入的难题。这一技术已经达到国际领先水平。”

　　穿过布满管具的走廊，采访组停在一排钛合金钻杆前。“这种材质的钻杆比传统钢杆轻了40%，女工也能轻松搬动。”冯强笑着比划，“钛合金钻杆能让钻机打出来的井更深，能让我们中国人向更深处的地心‘要’资源。”

　　他蹲下指给记者看钻杆的摩擦焊接处：“我们突破了钛合金管体轧制、摩擦焊接工艺，实现全钛合金钻杆国产化，使超短半径钻井曲率半径可达3至5米。”在这背后，是80多次摩擦焊接试验的攻坚：国内首次实现9米长钛合金管体轧制，让“中国造”钻杆潜入更深的地心。

　　技术突破最终化作了民生暖流。展厅中的数据显示，中石油渤海钻探的漂浮下套管技术现场施工井300余口，施工成功率100%，这不仅解决了水平井套管下入难题，更让钻井工人从繁重危险的作业中解放出来。

　　暮色渐浓时，科技园的灯火次第亮起。那些穿梭在设备间的“石油红”身影，正通过一根根钻杆，一道道管线，把能源送进千家万户。

记者手记

钢铁脉搏里的家国温度

　　腊月十五，中国石油渤海钻探展厅内，一抹抹“石油红”在钢铁工具间格外醒目。这里没有井场的轰鸣，却跳动着中国能源科技最强劲的脉搏。

　　渤海钻探高级专家冯强手中的可溶桥塞，不仅解决了井下溶解的技术难题，更解除了工人的安全之忧；年轻工程师攻坚钛合金钻杆减重，为的是让新一代石油人告别沉重的体力负荷；老师傅在智能装配台前的专注，守护的是千家万户灶台不熄的火焰。每一个数据、每一次试验背后，都是“让工人更安全、让百姓更温暖”的朴素初心。

　　展厅里静默的“铁疙瘩”，实则是充满温度的民生答案。它们缩短的不仅是地下岩层的距离，更是科技与民生的距离；减轻的不仅是钻杆的重量，更是石油人肩头的风险。

　　从渤海湾畔的实验室出发，这一项项突破正汇入中国能源安全保障的洪流。当钛合金钻杆挺进深地，当可溶桥塞在页岩层中悄然开路，我们看到的不仅是技术指标的超越，更是国家在关键领域自力更生的坚实脚步。

　　新春将至，渤海湾的灯光与远方的万家灯火交相辉映。这钢铁秩序中流淌的温暖脉搏，正为保障国家能源安全注入强劲动力，也为中国式现代化的壮阔征程写下最扎实的注脚——为中国加油，为未来蓄力，这就是中国工业脊梁最深沉的承诺。（本报记者 孙书博）