吉林石化炼油综合损失率创历史最好水平

3月25日，吉林石化炼油厂经济活动分析数据显示，工厂本着一切成本皆可降的理念，通过科学从严、工艺调优、精细管理等措施，前两个月完成炼油综合损失率0.28%，同比降低0.01%，创历史最好水平。

据了解，炼油综合损失率是炼化企业一个重要技术指标，反映了企业的原油加工技术和管理水平，对企业经济效益影响很大。该厂以“开局就是决战”的心态，深入践行“分子炼油”管理理念，持续开展节能降耗和装置运行瓶颈攻关，通过加强各类危险作业和重要生产操作管理，严格执行冬季生产方案，细化落实冬季各项防冻措施，实现了各装置连续高效运行，为降低炼油综合损失率奠定了坚实基础。

吉林石化炼油厂成立由班子成员牵头的攻关小组，进一步明确降低炼油综合损失率工作思路，要求每套装置及时处理泄漏点，一点一滴回收、一丝一毫排查，坚决杜绝跑冒滴漏现象发生。同时，通过积极排查和消灭装置异常排放火炬、科学组织气柜压缩机检修等工作，实现火炬气全部回收。据经济活动分析数据显示：2月份，累计排放火炬环比下降72%，实现大幅度缩减；回炼污油7033吨，污油罐存降低至14000吨以下，实现计划目标。

与此同时，吉林石化炼油厂深挖全产业链降本增效潜力，合理摆布罐存运行数量，努力实现原油低罐存运行状态。截至目前，该厂原油运行储罐降低至35%，最大限度减少原油周转量、降低不必要的损失。同时，科学研判、克服困难，先后停运2台30000立方米国油储罐和停运2台10000立方米俄油储罐，最大限度节约罐区蒸汽消耗，努力‌“拧干毛巾最后一滴水”，实现成本费用硬下降。

同时，该厂将持续深化“低成本”发展战略，锚定全年工作目标任务，下大气力、持续攻关，对工厂级35项提质增效和157项措施进行再反思、再对标、再提升、再落实，从严从紧成本管控，以费用追溯生产受控管理，努力提升生产技术管理标准，坚决打好打赢效益攻坚战。