江汉油田新工艺新技术显效

中化新网讯 近日，从江汉油田清河采油厂新工艺新技术总结交流会上传来消息，2024年至今，清河采油厂联合科研单位，围绕稳油上产一体化集智推广新工艺新技术，在现场应用中取得了明显成效，为完成产量目标任务打下坚实基础。

据悉，江汉油田清河采油厂联合江汉油田研究院、工程院及胜利工程难动用管理中心等多家单位，组建多专业攻关团队开展技术攻关，通过钻、测、震结合优化井位设计，并采用旋导定向技术钻进，成功实现了面23-5-斜6长水平段井的精准入靶和沿优势储层钻进。该井实钻水平段长达560米，水平段优势储层钻遇率高达74.6%，创下了八面河油田0.6米特薄储层钻遇率的新纪录。

在该井成功的基础上，团队针对面23-5-斜2已投产新井进行甜点再刻画，通过优选井段进行补孔酸化作业，其初期产量也已突破10吨。与难动用中心合作开发的17口井中，已有8口井投产，平均日产油量达到3.7吨。上述薄层碳酸盐岩储层区油井的顺利投产并获高产。

草斜52井区受储层薄、原油粘度高及上部发育水层等多种不利因素影响，一直未能实现经济有效动用。针对该油藏特征及动用难点，团队在钻井施工过程中，组织专家和技术人员对面120-1-平20井区进行了深入把脉会诊，从钻前储层甜点精细刻画、钻探过程中精准控层到钻后工艺精益施策等各个环节进行全面论证，通过明确分支水平井开发策略并反复优化主支及各分支轨迹，实现了优势目标层段的精细控制并确保了优势储量的有效控制，其中面120-1-平20井的钻井周期仅为15天，水平段总进尺达823米，其中油层801米，优质油层综合钻遇率高达97.3%，创下清河水平井储层钻遇率的新纪录。