中化新网讯 近日,由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司(简称天华院)承接的恒力石化(大连)新材料有限公司国内首套8万吨/年聚甲醛(POM)装置后处理系统一次性投料成功,系统运行稳定。
据了解,POM是一种优良的工程塑料,是世界五大工程塑料之一,由于其具有良好的硬度、强度、刚性、自润滑性及耐化学品等性能,广泛应用于电子电气、机械、仪表、汽车、建材等领域。目前,POM生产工艺主要包括干法工艺和湿法工艺两种。相对于干法工艺,湿法工艺具有系统稳定性高、产品质量更优等优点,应用较为广泛。由于专利技术的原因,湿法工艺中大多数关键技术及关键设备我国未完全掌握,导致国内在该领域始终处于空白状态,制约了我国聚甲醛行业的发展。
POM后处理技术是聚甲醛装置关键技术之一,天华院早在十年前就开始对聚甲醛装置后处理系统开展研究、开发,并形成了一系列具有自主知识产权的工艺技术及关键设备。2022年初,天华院与恒力石化(大连)新材料有限公司完成聚甲醛装置后处理系统合同的签订,包括聚甲醛粉料干燥及尾气回收系统、POM粉料冷却系统、POM粒料深度脱挥系统。在设计过程中,天华院技术人员开拓创新、精益求精,完成了整个系统的设计、优化。系统中的关键设备蒸汽回转干燥机、混合冷却器、深度脱挥桶槽式干燥器均由天华院(南京)智能制造有限公司生产。生产过程中,生产人员以高标准、高质量的要求,实现了关键设备的快速交货。
2024年3月初,该POM装置后处理系统一次性投料成功,实现了POM装置中关键工艺及关键设备的国产化应用,是天华院继聚苯醚(PPO)、己二酸、双酚A、ABS等新材料领域后的又一重要科研开发成果的应用。
2024年12月30日,中景石化全球最大年产150万吨高性能聚丙烯(PP)项目中交仪式在福州江阴港城经济区举行,标志着该项目完成安装竣工验收,顺利转入投产前的调试准备阶段。
“水击声终于消失了。”1月4日,沧州炼化炼油二部工艺技术员李峥沿着连续重整装置凝结水线反复检查,再也没有听到以往那种烦心的“当当”声,心里踏实了很多。
“气田开采时间久、生产站点多,要围绕管理、技术和成本三方面,推进站点从生产型向经营型转变,打好抢险维保‘提质增效’持久战。”1月2日,西南油气田公司重庆气矿相关负责人在谈及抢险维保专项行动时说。
近日从金陵石化传来消息,2024年,金陵石化3号延迟焦化装置通过实施全流程优化、狠抓全过程管控、强化全员岗位练兵等措施挖掘装置潜力,全年加工量较上一年度增加12%,创近十年来新高。
“我宣布大修改造圆满完成。感谢所有参检参战人员的付出和努力!”2024年12月24日,福建联合石化代总裁林栩在2024年大修改造指导委员会召开的大修总结会上说道。这意味着所有生产装置系统打通全流程,...