10月29日9时,吉林石化公司新建燃油锅炉机组项目新2号汽轮机发电机定子吊装就位,标志着新2号汽轮机本体吊装里程碑节点全部完成。
据了解,该项目属于吉林石化公司转型升级项目,项目主要包含新建1台350吨/小时的燃油锅炉、新建一台50兆瓦抽背式汽轮机组以及附属设施等。该项目由中油六建承建,预计2025年4月30日中交,项目投产后将进一步提升能源保供安全性、可靠性和经济性,为化工装置运行提供高质量的水电汽保障。
新2号汽轮机汽缸重70吨、发电机定子重90吨,体积大、重量大、结构复杂,对运输和起重要求较高。吉林石化中区项目经理部紧盯“运的问题”“吊的困难”两大挑战,以“困难面前有我们,我们面前无困难”的决心,精心部署、超前谋划,提前与设备厂家、施工单位、动力厂详细对接数据、协调搬运公司、反复论证方案,实地测量运输中的影响物尺寸及安全距离,到货前拆除厂房大门,采用特殊设备“重物搬运器”顺利将汽缸与发电机定子顺利运进厂房。
七分准备三分干。吊装前,中区项目经理部与动力厂积极配合、密切协作,充分把困难想全、把准备做足,提前三个月召开吊装现场会,精准测量推算作业数据,反复测量与在用设施的安全距离并实地标注,确保作业安全。同时,组织监理、施工单位对吊装方案进行会审,从施工方法、质量控制、安全措施等方面进行重点把控,明确各岗位工作任务及职责,确保吊装万无一失。
“吊装场地作业面狭窄、高度受限,特别紧邻在运的1号汽轮机,增加了施工难度,我们充分考虑震动可能产生的影响,对施工人员进行了详细的安全技术交底,排查可能存在的风险因素,采取严密的防震防尘措施,保证了吊装作业的环环相扣、井然有序、一次成功。”该项目负责人介绍。
此次吊装采用国内少有的400吨格鲁夫进口汽车式起重机与吉林地区仅有一台的180吨折臂式吊车配合的作业方式。作业现场设置警戒区、拉设警戒绳,吉林石化中区项目经理部、动力厂、施工单位、监理等单位全程“伴随式”监督监护,确保作业安全和设备安全。吊装过程平稳有序,作业人员分工明确、各司其职、配合密切,经过不懈的努力,新2号汽轮机组最终精准就位,有力推动了项目进展。(周莹 张晓君)
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