海湾新材料机电仪班组：打造危废处置智慧运维“范式

走进海湾新材料工作现场，机电仪班组成员正专注地站在设备旁边巡检。这支由10人组成的团队，以QC小组活动为载体，紧扣集团三基三纪管理要求，聚焦设备管理痛点，通过技术创新、制度完善、全员参与，打造出一支精检修、强执行、重落实的硬核团队，为企业危废处置筑牢安全屏障。

“为什么这台设备的运行状态不太稳定？”班组成员陈兆焕指着装置区的一台设备打开了话匣子。在生产线旁，大家围成同心圆，对照设备运行曲线展开头脑风暴。2024年，机电仪班组围绕现场实际问题，积极开展技术创新，先后解决滚筒滚轮易偏心、制氮机运行不稳等6项顽疾，累计获得授权实用新型专利3项，其中“滑动撞击式泵轴拆卸工具”的研发制作，将单级离心泵检修效率提升90%，作业维修过程安全高效。

班组创新推行工作质量分数+技能水平分数双轨制，将巡检质量、隐患发现、技能比武等指标量化赋分，与绩效评优直接挂钩。通过隐患随手拍+巡检系统，实现隐患排查整改率100%，主动发现率提升68%。班组实行隐患认领制，团队实现设备维保标准化覆盖率95%。作为危废处置的关键保障力量，他们用专业和细心守护着300余台配套设备的稳定运行。"设备隐患不过夜是我们的铁律！"维修班组李海滨边检查急冷螺旋输送机边介绍。

为更好地助力生产优化提升，机电仪班动员员工积极参加QC小组、合理化建议提报等活动，班组2024年共收到合理化建议46条，实施41条，一线参与度90%，累计为企业创效20余万元。班组提报的《降低螺旋输送机故障停机时长》QC课题，使螺旋输送机停机时长下降92% ，确保企业设备的安全稳定运行，斩获集团2024年优秀QC成果发布大会特等奖。

同时，班组积极推动安全文化落地，通过打造安全文化墙，开展安全征文、绘制漫画等教育活动，进一步强化全员安全意识。目前，班组安全承诺书签订率为100%，2024年开展安全培训23次、应急演练9次，全员安全档案连续26个月保持零违章记录，形成“一人把关一处安，众人把关稳如山”的班组安全文化。

海湾新材料机电仪班组以"钉钉子精神"推行三基建设，用显微镜查隐患、放大镜看问题、多棱镜谋创新，持续刷新全员参与设备管理维护保养纪录。未来，这支硬核团队将继续深耕，努力打造危废处置智慧运维范式！