四化建：新能源、新材料建设领域的化建铁军

近日，广东东粤化学科技有限公司授予中国化学工程第四建设有限公司（以下简称“四化建”）“优秀承包商”称号，并发来表扬信，对四化建承建东粤化学20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范性项目期间展现的专业实力、央企担当与拼搏精神给予高度评价，盛赞项目是央地合作的典范工程，为区域产业发展树立了新标杆。

四化建在推进企业高质量发展进程中，以中国化学工程集团“135”发展战略为引领，聚焦战略性新兴产业，在新能源、新材料等领域项目上奋力作为，先后承建了甘肃巨化新材料有限公司高性能硅氟新材料一体化项目、金隅节能科技（天津）有限公司新型醇胺及绿色新材料产业化项目工程总承包项目、青海汇信新材料科技有限公司2万吨/年高纯碳酸锂项目、广东领创化工新材料有限公司年产98万吨绿色化工新材料项目一期安装工程等一批重点战新产业项目，为打破行业技术垄断、推动产业升级，着力展现了中国化学的责任与担当。

今年6月以来，由四化建承建的朴烯晶新能源材料（上海）有限公司超高纯高分子量聚乙烯项目一期工程顺利实现中交，山西领泽10万吨锂电池新材料项目（一期3万吨乙胺及配套工程）竣工，安徽临涣焦化股份有限公司3万吨/年碳酸酯项目、湖北宜化新能源有限公司20万吨/年烧碱搬迁节能改造项目、东粤化学20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范性项目等建成并一次投产成功，书写了中国化学在战新产业项目建设上的亮丽答卷。

朴烯晶新能源材料（上海）有限公司超高纯高分子量聚乙烯项目一期工程（14万吨/年）聚焦国家战略性新兴产业核心原料，采用自主研发的技术领先的超高纯淤浆法工艺技术，生产的超高纯高分子量聚乙烯可应用于锂电池隔膜、芯片滤材及医用材料领域。四化建在承建该项目建设过程中，以技术创新为驱动，应用BIM技术实现全厂管道与钢结构的数字化预组装，采用先进的数字化焊接管理系统，创新打造“网格化作战”管理体系，实现“分区负责、精准管控”，经过8个月日夜奋战，项目实现高效安全优质交付，树立了化工建设领域智能建造的新标杆。

山西领泽10万吨锂电池新材料项目（一期3万吨乙胺及配套工程）是孝义经济开发区“产业转型领军项目奖”和孝义市“创新进步奖”项目，建成后将为锂电池新材料领域提供关键原料支撑。四化建在承建该项目建设过程中，通过优化资源配置、强化多工种协同作业机制，攻克技术难点与安全风险，同步构建标准化安全文明施工体系，以精益管理推动工程高效推进，安全优质实现竣工验收。

安徽临涣焦化股份有限公司3万吨/年碳酸酯项目依托“煤化工-新材料-新能源”的产业协同模式，以碳酸二甲酯（DMC）和乙醇为原料，采用国内先进酯交换技术，生产电子级碳酸甲乙酯（EMC）和碳酸二乙酯（DEC）。这两种产品作为聚碳酸酯新材料及新能源锂电池核心原料，广泛应用于新能源汽车、储能、电子信息等战略新兴领域。四化建在承建该项目建设过程中，积极推进技术创新，建立完善安全管理体系，实施严格质量控制，成功攻克大件设备吊装等难题，确保工程高质量按期交付。项目实现一次性投料试车成功，首批产出的电子级碳酸甲乙酯（EMC）纯度达99.99%，达到电子级标准。

湖北宜化新能源有限公司20万吨/年烧碱搬迁节能改造项目是宜化集团积极响应国家“长江大保护”政策、落实沿江1公里化工企业“关改搬转”任务的重点工程，通过搬迁和节能改造，可提升氯碱化工产业的绿色发展水平，推动产业结构优化升级。在项目建设中，四化建采用“挂图作战”模式，将总体目标细化分解为工程进度、安全质量、技术管理等六大关键维度，制定详尽的日、周、月节点计划，确保建设过程精准可控，按节点计划稳步推进。在项目开车投产中，从电解槽送电到氯化氢合成炉点火，全流程仅耗时13小时，刷新了中国氯碱行业投产纪录。                                 

东粤化学20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范性项目采用全球首创的催化裂化“一步法”工艺，攻克混合废塑料分选、含氯塑料处理等技术难题，产品收率较传统工艺提升超40%，被列为广东省揭阳市“百千万工程”的标杆项目。在该项目施工中，四化建运用BIM技术精准构建建筑安装工程模型，创新采用“立体穿插、多线并进”施工模式，仅用10个月完成常规3年工程量，创造了“当年开工、当年中交”的行业奇迹，并以“三年项目一年建成”的“四化建速度”改写行业标准，圆满完成项目建设任务。该项目正式投产后，对于降低原油依赖、消除白色污染、推动绿色循环可持续发展和助力“双碳”战略具有重大意义，将进一步加速全国绿色石化转型与产业链升级的进程，并为全国化工产业绿色低碳高质量发展提供了可复制、可推广的实践样板。 

四化建将持续聚焦战略性新兴产业，深入加强项目建设，提升精益管理水平，在新能源、新材料等领域项目上为业主打造更多的精品工程，以实绩实效为打破行业技术垄断、推动产业升级作出中国化学的积极贡献。