吉林石化乙烯厂精细化管理让厂区物流“活起来”

随着转型升级项目投产，吉林石化乙烯厂生产效能大幅提升，随之而来的装卸车管理面临高强度挑战。每日装卸车数量激增至80余辆，较以往增长近3倍。为应对压力，该厂精准施策，以创新机制与协同联动保障作业高效有序、安全可控。

新装置达产后，物流量显著攀升，汽车栈台每日装车约20车，石脑油汽车卸车量增至30-40车，单日汽车成品装车最高达36辆，原料卸车达42辆，火车卸车月计划增至约1.5万吨。

该厂成立跨部门联动小组，建立每日晨会调度机制，实时协调车辆、设备与流程衔接。油品车间优化排班，实行24小时值守，并创新推行“分时预约+信息前置”管理，提前规划车辆进厂时段，从源头疏导车流。通过重构作业流程、压缩核验过磅等环节时间，实现“车到即检、合格即卸”，装卸效率提升20%，并保持安全零事故。

安全管控上，该厂建立“日排查、周整改”机制，管理人员每日现场监督，常态化开展设备与场地检查。同时强化人员培训，细化操作规程，开展专项演练，全面提升作业安全与应急能力。

此外，该厂党委也关注司机群体需求，开放休息室与食堂，提供热水与餐食，以暖心服务彰显管理温度。

目前，厂区物流运行有序、衔接顺畅。油品车间主任卢春阳表示，将持续优化流程，提升管理水平，助力全厂安全、高效、稳定生产。（赵淑玲  王治兵）