1月12日,吉林石化乙烯厂顺利完成100万吨/年裂解汽油加氢和45万吨/年芳烃抽提两套新建装置的首次全工况性能标定。本次标定历时72+24小时,为深入挖掘装置潜能、提升生产运行水平提供了可靠数据支撑。
该两套装置自投产以来已连续平稳运行超5个月,各项指标均达设计值以上。此次标定严格对标规程,聚焦反应、分馏、脱硫三大核心单元,对裂解汽油加氢装置设置了100%、110%两类负荷工况,芳烃抽提装置则以58吨/小时加工量为基准,全面考察装置运行平稳性、能耗、物料平衡及产品质量。
结果显示,两套装置均通过满负荷考核,设备运行稳定,产品性能达标,系统平稳可靠,能物耗指标达到国内先进水平。

装置投产后,工厂成立技术攻关组,每周召开4次生产优化会,建立“日检查、日通报、周考核”机制,系统开展“提收率、稳运行、降能耗”攻关。标定期间,外操加强巡检维护,内操精细调控,专业技术人员全程跟踪参数、采集数据,确保标定结果真实准确。
“通过此次标定,我们明确了装置最优负荷区间,掌握了关键设备运行规律。”乙烯厂第二乙烯联合车间副主任高大鹏表示,“下一步将依据标定数据优化工艺,落实精细管理,持续挖掘降耗潜力,推动技术成果转化为生产效能,全力保障装置实现‘安、稳、长、满、优’运行。”(赵淑玲 王治兵)
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